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液壓閥 液壓泵 工控備件
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力士樂(lè)葉片泵高壓化面臨的三個(gè)主要問(wèn)題

時(shí)間:2022/5/7閱讀:2288
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一、葉片泵高壓化面臨的三個(gè)主要問(wèn)題

壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個(gè)主要問(wèn)題。

  1.吸油區(qū)葉片頂部對(duì)定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損

   如前所述,為防止葉片脫空,在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū),由于葉片根部受高壓作用,往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致嚴(yán)重磨損,使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線(xiàn)的嚴(yán)重磨損問(wèn)題,所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:

   1)采用子母葉片、柱銷(xiāo)葉片、雙葉片、階梯葉片、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu),目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積,以減小將葉片頂出的液壓推力。

   2)在葉片泵內(nèi)設(shè)置減壓閥,降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。

   3)改進(jìn)葉片頂部的輪廓形狀,合理選擇配對(duì)材料,提高葉片-定子這對(duì)摩擦副的耐磨性能。

2.減少泄漏,提高葉片泵的容積效率

   工作壓力的提高將導(dǎo)致泄漏增加、容積效率降低,這將嚴(yán)重影響葉片泵的正常工作。

     葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:一是配流盤(pán)與轉(zhuǎn)子、葉片之間的軸向間隙,二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際,三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線(xiàn)。其中軸向間隙的泄漏較為主要。因此,在高壓葉片泵中,采用如圖4-8所示的浮動(dòng)配流盤(pán)。葉片泵起動(dòng)前,浮動(dòng)配流盤(pán)1受到彈簧2的預(yù)壓縮力作用,壓向定子3的側(cè)面。葉片泵起動(dòng)后,配流盤(pán)背面受到壓力油作用,自動(dòng)貼緊定子端面,并產(chǎn)生適量的彈性變形,使轉(zhuǎn)子與配流盤(pán)同保持較小的間隙。

    3.降低噪聲

   噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴(yán)重問(wèn)題。正如前一節(jié)所分析的那樣,減輕葉片與定子之間的振動(dòng)撞擊、降低機(jī)械噪聲的主要措施是改進(jìn)定子曲線(xiàn),有效控制葉片的運(yùn)動(dòng)。而對(duì)于高壓下流體噪聲的降低,則有賴(lài)于采用預(yù)壓縮、預(yù)擴(kuò)張定子曲線(xiàn)和設(shè)置帶V形尖槽的配流盤(pán)等措施,以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。

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