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液壓閥在安裝連接時應注意哪些事項

2022-7-15  閱讀(936)

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液壓閥在安裝連接時應注意哪些事項

1.泄放閥、放空閥、排污閥的連接

為便于控制閥拆卸,應在拆卸前進行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。

2、放空閥和排污閥

放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液,安裝時,被控流體,是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液排放,排污閥宜安裝在控制閥組的處。被控流體是液體時,為便于不凝氣體的放空,放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。

3、旁路閥

控制閥拆卸維修時,可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當被控流量過大,用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時,作為應急措施,也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案,對過程進行控制。為降低成本,大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu),可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應便于操作,它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組,因此,安裝時應與它們配套,并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。

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4、執(zhí)行機構(gòu)的安裝

通常執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體直接連接,但液動執(zhí)行機構(gòu)、長行程執(zhí)行機構(gòu)等執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體分開時,安裝執(zhí)行機構(gòu)時應注意,執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動部件應靈活,無松動或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠。當與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時,應保證執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體之間相對位置保持不變。

手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時應留有操作空間。手輪操作應靈活,沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標注。限位裝置應調(diào)整合適,起到保護作用。液動執(zhí)行機構(gòu)應低于控制器安裝,如果必須高于控制器時,其高差應不超過1.0m,并且應在管路集氣處安裝排氣閥,靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥。

5、閥門定位器的安裝

閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時應保證反饋信號能夠正確、及時反映閥位信號和變化。通常,閥門定位器與控制閥配套供應,由制造廠完成兩者的連接。當生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時,應保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點的機械間隙應盡量小。閥門定位器的信號管線應正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應標記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號應有利于操作和維護人員觀測。

6、其他附件的安裝

其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等,安裝應符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴重時,應在上游側(cè)安裝整流裝置。


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