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力士樂密封件種類繁多,型號(hào)各異,哪些原因會(huì)引起泄露
泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:(1)軸套與軸間的密封(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封(3)動(dòng),靜環(huán)間密封(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄露比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀案,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辨別和判斷,須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。一,泄漏原因分析及判斷1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一 -
DUPLOMATIC柱塞泵是一種往復(fù)泵,屬于容積泵。其柱塞由泵軸的偏心旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),以前后移動(dòng)。它的吸氣閥和排氣閥均為單向閥,拔出柱塞后,工作室中的壓力降低,出口閥關(guān)閉。當(dāng)壓力低于入口壓力時(shí),入口閥打開,液體進(jìn)入。當(dāng)推入柱塞時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)氣閥關(guān)閉。當(dāng)壓力高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)氣缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)斜盤將柱塞從氣缸體中拉出或推出,以完成吸油和放油過程。由柱塞和缸孔形成的工作腔中的油通過油分配板分別與泵的吸入腔和排出腔連通??勺儥C(jī)構(gòu)用于改變斜盤的傾斜角度,并且可以通過調(diào)節(jié)
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提高運(yùn)行壽命仍要注意:1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)樹造成附加力矩。3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止損警,否則,-旦批出管道受陽(yáng),易造成泵體損壞。4,泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓助形時(shí),不可盲目提速,以防止抽或軸承過早損壞。5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔
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迪普馬DUPLOMATIC齒輪泵常見故障及解決對(duì)策
2、常見故障及對(duì)策如下:(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;C、入口無(wú)料或壓力過低;d、粘度過高,泵無(wú)法咬料對(duì)策:a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;C、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;C、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥是否打開;C、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄 -
中國(guó)臺(tái)灣油研YUKEN柱塞泵的日常維護(hù)
1、日常維護(hù)(1)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。(2)應(yīng)注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)入口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并 -
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出[門管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出C側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
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減壓閥、安全閥、穩(wěn)壓閥、泄壓閥都屬于壓力閥門,主要是功能上的區(qū)別。減壓閥是將壓力高的介質(zhì)降為壓力低的介質(zhì)的設(shè)備,該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在-定的范圍內(nèi)。安全閥用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門。當(dāng)壓力略高于正常工作壓力時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,使壓力下降。當(dāng)壓力略低于正常工作壓力時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉,停止排放流體并保持密封。泄壓閥主要是用在壓力過大的場(chǎng)合,當(dāng)壓力大于設(shè)定值時(shí)閥內(nèi)片被頂開及時(shí)釋放壓力,壓力減小后恢復(fù)到原來(lái)的位置,和安全閥區(qū)別不大
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閥門的密封件材料有哪些?都有什么特點(diǎn)?閥門密封件中最重要的部位就是閥門的密封座,也叫密封圈。它是一個(gè)閥門密封副的重要組成部分,直接與管路內(nèi)介質(zhì)接觸。管道內(nèi)的介質(zhì)有水、氣體、顆粒物、酸堿性的物質(zhì)等等,閥門的密封件也要使用不同的材料,才能適應(yīng)于不同的介質(zhì)。那么作為閥門密封件的材料有哪些呢?閥門密封件材料有金屬(硬密封)和非金屬(軟密封)兩大類。閥門非金屬密封件材料有:1.合成橡膠合成橡膠與天然橡膠相比,有更好的耐油、耐溫、耐酸堿性能。一般合成橡膠的使用溫度≤150°C,天然橡膠材料。2聚四氟乙烯聚四