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控制閥的連接1.泄放閥、放空閥、排污閥的連接為便于控制閥拆卸，應(yīng)在拆卸前進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。2、放空閥和排污閥放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，安裝時(shí)，被控流體，是氣體或蒸汽時(shí)，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的處。被控流體是液體時(shí)，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。3、旁路閥控制閥拆卸維修時(shí)，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大，用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時(shí)，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并
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迪普馬控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從哪幾方面考慮
迪普馬控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從哪幾方面考慮控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮，具體內(nèi)容如下：（一）控制閥安裝位置和方位1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部。2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。3、控制閥連 -
貝加萊伺服驅(qū)動(dòng)器的選型步驟是什么1．需求分析。確定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速精度或定位精度、安裝尺寸、是否需要閉環(huán)、成本；2．選擇電機(jī)。首先確定電機(jī)類型；然后根據(jù)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、安裝尺寸選擇電機(jī)；3．選擇反饋元件根據(jù)是否需要閉環(huán)，決定是否選用反饋元件，如編碼器、測速機(jī)、旋變等；根據(jù)轉(zhuǎn)速精度或定位精度選擇反饋元件的類型及參數(shù)。4．選擇驅(qū)動(dòng)器。根據(jù)電機(jī)功率，和以上綜合因素選擇驅(qū)動(dòng)器；選擇驅(qū)動(dòng)器時(shí)，不僅需考慮和電機(jī)的匹配，還需考慮控制方式。選擇適合自己控制器的控制方式，也很重要。主要視具體應(yīng)用情況而定，簡單地說要確
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通用型力士樂伺服驅(qū)動(dòng)器的特點(diǎn)有哪些
通用型力士樂伺服驅(qū)動(dòng)器的特點(diǎn)有哪些*內(nèi)置電壓前饋，轉(zhuǎn)矩前饋控制，實(shí)現(xiàn)位置指令的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。*內(nèi)置位置指令平滑，使得速度更加柔和，減小機(jī)械沖擊，提高機(jī)械使用壽命。*內(nèi)置轉(zhuǎn)矩指令濾波功能，降低機(jī)械噪聲。*慣量自識別功能。*可編程的16段位置指令功能。直接設(shè)置指令長度，運(yùn)行速度，加減速時(shí)間，伺服根據(jù)設(shè)置自動(dòng)規(guī)劃出4次方位置曲線運(yùn)動(dòng)。*具有位置指令疊加功能。可同時(shí)追蹤兩路脈沖指令的總和。*內(nèi)置全閉環(huán)功能，對第二編碼器進(jìn)行位置閉環(huán)。*多種速度指令來源，具有可編程16段速功能。*增益自調(diào)整功能，通過設(shè)置剛性 -
意大利阿托斯溢流閥使用注意事項(xiàng)有哪些1、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇溢流閥的類型。通常直動(dòng)式溢流閥響應(yīng)較快，宜作安全保壓閥使用；先導(dǎo)溢流閥啟閉特性好，宜作調(diào)壓定壓閥使用。2、應(yīng)盡量選用啟閉特性好的溢流閥，以提高執(zhí)行元件的速度負(fù)載特性和回路效率。就動(dòng)態(tài)特性而言，所選擇的溢流閥應(yīng)在響應(yīng)速度較快的同時(shí)，穩(wěn)定性好。3、正確使用溢流閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個(gè)油口應(yīng)正確接入系統(tǒng)，外部泄油口必須直接接回油箱。4、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定溢流
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威格士電磁閥閥門關(guān)不嚴(yán)的解決方案一、有雜質(zhì)卡住閥門密封面閥門有時(shí)突然關(guān)不嚴(yán)，可能是閥門密封面間有雜質(zhì)卡住，此時(shí)不應(yīng)用力強(qiáng)行關(guān)閉，應(yīng)把閥門稍開大一些，然后再試圖關(guān)閉，反復(fù)試試，一般即可排除，否則應(yīng)進(jìn)行再次檢查。也應(yīng)保持介質(zhì)的質(zhì)量潔凈。二、閥桿螺紋生銹對于通常在開啟狀態(tài)的閥門，偶然關(guān)閉時(shí)，由于閥桿螺紋已經(jīng)生銹，也會(huì)發(fā)生關(guān)不嚴(yán)的情況。對于這種情況，可反復(fù)開關(guān)幾次閥門，同時(shí)用小錘敲擊閥體底部，即能將閥門關(guān)嚴(yán)，無需對閥門進(jìn)行研磨修理。三、閥門密封面被破壞對于試著多次開關(guān)仍然關(guān)不緊的情況，那就是密封面已損壞
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阿托斯電磁閥出現(xiàn)如下故障該怎么排除一、電磁閥通電后不工作1、檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；2、檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍；3、線圈是否脫焊→重新焊接；4、線圈短路→更換線圈；5、工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥；6、流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；7、有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗，如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器；8、液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。二、電磁閥不能關(guān)閉1、主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件；
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本特利延伸電纜起火的原因有哪些1、電纜頭燃燒由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。2、緣損壞引起短路故障電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。3、纜長時(shí)間過載運(yùn)行長時(shí)間的過載運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯
