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力士樂rexroth滑塊導(dǎo)軌
液壓系統(tǒng)有氣怎么排除
液壓系統(tǒng)排氣通常指新安裝或新檢修完成后動作時,要排除存在于管道中空氣。
液壓系統(tǒng)中空氣的百存在可能度引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)的爬行,運(yùn)動精度下降等。
排除的方法通常是把液壓缸的排氣裝置打開,使液壓缸緩慢動作,同時觀察排氣裝置是否有空氣排出,直到?jīng)]有空氣為止,版裝上排氣塞,反復(fù)1到3次即可。有些液壓缸沒有排氣裝置,那么只要使液壓缸全行動作3到5次即可。也可能在管路權(quán)點(diǎn)按頭打開排氣,方法和在液壓裝置上排氣一樣。
液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣故障排查實(shí)例
液壓系統(tǒng)進(jìn)氣導(dǎo)致的故障一般比較隱蔽,因此在進(jìn)行故障診斷時,應(yīng)特別注意查找液壓系統(tǒng)混入空氣的部位。
(1)動臂缸動作緩慢
在檢修1臺ZL50G裝載機(jī)時,維修人員更換了該機(jī)變量泵出口到多路閥的管路。修復(fù)后啟動發(fā)動機(jī),操縱先導(dǎo)閥使該機(jī)動臂缸動作。起初該動臂缸無動作,約10s后動臂缸開始動作,但是動作緩慢。用秒表測試動臂缸的動作時間,發(fā)現(xiàn)動作時間比原來延長了50%?90%,且每次動作的時間都不相等,由此懷疑變量泵有故障。我們使用西德福PPC-PAD數(shù)據(jù)采集儀對變量泵的補(bǔ)償壓力以及切斷壓力進(jìn)行測試,均未發(fā)現(xiàn)異常。
測試過程中發(fā)現(xiàn)動臂缸動作時,前半段行程速度明顯偏慢,后半段行程速度趨于正常。該機(jī)工作裝置液壓系統(tǒng)采用負(fù)荷傳感變量泵供油,可能是變量泵變量機(jī)構(gòu)動作速度緩慢,導(dǎo)致其響應(yīng)緩慢。ZL50G裝載機(jī)工作裝置液壓系統(tǒng)如圖。
液壓系統(tǒng)有氣怎么排除_液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣故障排查
拆開變量泵1的負(fù)荷傳感管路6(圖中定變量控制閥5到流量控制閥4之間管路),發(fā)現(xiàn)從該管口中冒出氣泡。啟動發(fā)動機(jī),操縱動臂缸10動作,管口流出的油液不連續(xù),還間斷地噴出油氣混合液。對該管進(jìn)行約1min排氣,待管口連續(xù)、穩(wěn)定地流出線狀油液后,將管路連接好并試機(jī),裝載機(jī)動臂缸動作速度恢復(fù)正常。
(2)工作裝置動作緩慢且油溫升高
1臺正在調(diào)試的裝載機(jī),當(dāng)其工作一段時間后,動臂提升及鏟斗收斗動作速度明顯變慢,齒輪泵發(fā)出“吱吱"異響,其出油管路高頻振動。測試液壓油溫度,發(fā)現(xiàn)已高達(dá)100℃。根據(jù)齒輪泵異響、油液脈動、發(fā)熱現(xiàn)象,初步斷定為齒輪泵內(nèi)泄或打齒,但是更換齒輪泵后故障現(xiàn)象依然存在。試機(jī)時液壓油溫繼續(xù)上升,動臂提升及收斗速度逐漸變慢。
分析認(rèn)為,要排除該故障,必須查找系統(tǒng)的發(fā)熱源。裝載機(jī)液壓系統(tǒng)異常發(fā)熱通常有以下5種原因:一是溢流閥異常開啟,二是液壓泵內(nèi)泄,三是液壓油散熱器失效,四是執(zhí)行元件內(nèi)泄,五是閥口或管路故障造成節(jié)流。再次試機(jī)時發(fā)現(xiàn)液壓油箱油標(biāo)尺處有大量氣泡。打開液壓油箱上部法蘭蓋,發(fā)現(xiàn)液壓油箱內(nèi)油液中混有大量氣泡,液壓油箱內(nèi)回油室焊縫開裂。液壓油中混有大量氣泡如圖。
液壓系統(tǒng)有氣怎么排除_液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣故障排查
進(jìn)一步分析認(rèn)為,回油室的作用是使液壓系統(tǒng)回油經(jīng)濾芯過濾,然后引入液壓油箱內(nèi)液面底部?;赜褪液缚p開裂,大量液壓油從回油室頂端裂縫處噴出,形成噴泉效應(yīng),將空氣卷入到油液里形成氣泡。含有氣泡的油液被吸入齒輪泵,油液中的氣泡經(jīng)過齒輪泵壓縮后壓力急劇上升,產(chǎn)生大量熱能,高壓的氣泡在齒輪泵出油口爆破,產(chǎn)生沖擊、振動和噪聲。由于油液中混入空氣,造成液壓油剛度降低、容積效率下降;由于油溫升高,造成液壓系統(tǒng)的泄漏量增加。這兩者共同作用,導(dǎo)致動臂提升及收斗動作緩慢。更換液壓油箱后,故障消除。
(3)鏟斗缸自行伸縮
1臺正在平地的裝載機(jī)無法將地面鏟平,被平整的地面出現(xiàn)波浪形,影響作業(yè)效率。觀察該機(jī)作業(yè)過程,發(fā)現(xiàn)鏟斗缸活塞桿出現(xiàn)較大幅度的自行伸縮現(xiàn)象,導(dǎo)致鏟斗姿態(tài)時刻變化,地面隨之出現(xiàn)起伏。
分析認(rèn)為,鏟斗缸活塞桿出現(xiàn)較大幅度自行伸縮現(xiàn)象,其原因可能有以下3個方面,一是鏟斗缸有桿腔、無桿腔過載閥內(nèi)泄漏,二是鏟斗缸內(nèi)泄漏,三是工作裝置液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。拆檢多路閥處的鏟斗缸有桿腔、無桿腔過載閥沒有異常。將鏟斗收到極限位置,拆開鏟斗缸有桿腔膠管,繼續(xù)操縱收斗憋壓,有桿腔油口未出現(xiàn)噴油,由此排除鏟斗缸內(nèi)泄的可能。拆開多路閥到鏟斗缸無桿腔鋼管上的測壓堵頭時,結(jié)果此處噴出高壓氣體,沒有液壓油流出,由此判定液壓系統(tǒng)混入了空氣。
排查液壓油箱和工作泵的吸油管路,發(fā)現(xiàn)工作泵吸油口膠管的喉箍已松動,怠速時液壓油箱回油未見氣泡,但是發(fā)動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,油箱回油氣泡迅速增加。緊固喉箍后,液壓油箱內(nèi)氣泡逐漸消失,試機(jī)后故障消除。
力士樂rexroth滑塊導(dǎo)軌
R341700802
3842529300
3842529298
R18535312X
R185353116 =R18535312X
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R18245312X 推薦R18245222X 預(yù)壓小一點(diǎn),精度低一級
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R182443110升級R18244312X
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R205570451 整料4米的,單根不包郵
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1.油液中水分進(jìn)入的途徑
(1)油箱蓋因冷熱交替而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中。
(2)冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管破裂使水漏人油中。
(3)通過液壓缸活塞桿密封不嚴(yán)密處進(jìn)入系統(tǒng)的潮濕
1.油液中水分進(jìn)入的途徑
(1)油箱蓋因冷熱交替而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中。
(2)冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管破裂使水漏人油中。
(3)通過液壓缸活塞桿密封不嚴(yán)密處進(jìn)入系統(tǒng)的潮濕空氣凝聚成水珠。
(4)用油時帶人的水分以及油液暴露于潮濕環(huán)境中與水發(fā)生親合作用而吸收的水。
2.油液中混入水分后的危害
(1)油液中混入一定量的水分后,會使液壓油乳化呈白濁狀態(tài)。如果液壓油本身的抗乳化能力較差,靜止一段時間后,水分也不能與油分離,使油總處于白濁狀態(tài)。這種白濁的乳化油進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部,不僅使液壓閥的元件內(nèi)部生銹,同時降低其潤滑性能,使零件的磨損加劇,系統(tǒng)的效率降低。
(2)液壓系統(tǒng)內(nèi)的鐵系金屬生銹后,剝落的鐵銹在液壓系統(tǒng)管道和液壓元件內(nèi)流動,蔓延擴(kuò)散下去,將導(dǎo)致整個系統(tǒng)內(nèi)部生銹,產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物。
(3)水還會與油中的某些添加劑作用產(chǎn)生沉淀和膠質(zhì)等污染物,加速油的惡化。
(4)水與油中的硫和氯作用產(chǎn)生硫酸和鹽酸,使元件的磨蝕磨損加劇,也加速油液的氧化變質(zhì),甚至產(chǎn)生很多油泥。
(5)這些水污染物和氧化生成物,隨即成為進(jìn)一步氧化的催化劑,最終導(dǎo)致液壓元件堵塞或卡死,引起液壓閥系統(tǒng)動作失靈、配油管堵塞、冷卻器效率降低以及濾油器堵塞等一系列故障。
(6)另外,在低溫時,水凝結(jié)成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的間隙和死口。