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所在地:德國
貨物所在地:上海上海市
更新時間:2025/1/14 17:17:49
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力士樂電磁閥R900765511 4WE6J62/EG26N2K4K
在管路中所使用的閥門品種繁多,結(jié)構(gòu)各異,又是易損壞的管路附件,對每種閥門的檢修,應根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進行。
1:閥體和閥蓋的檢修 閥體和閥蓋是閥門外部的封閉殼體,用以承受介質(zhì)的壓力,操作時的附加力,閥門其他零件重量,以及連接處法蘭或螺紋的緊力. 閥體和閥蓋要求有一定的強度和剛度,他們的損壞主要是介質(zhì)腐蝕,沖蝕及機械損傷造成的局部缺陷,當因腐蝕或沖蝕造成壁減薄,以至影響到它們的強度和剛度時,則無法修理,應予以更換.
檢修時,閥體和閥蓋應先進行水壓強度試驗,再用水,壓縮空氣,煤油或其它介質(zhì)檢驗其嚴密性. 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補焊的方法,根據(jù)材質(zhì)的不同選用相應的焊條和焊接工藝. 焊補前應將有缺陷的金屬清洗干凈,補焊后還應進行檢查和修整,并消除應力.
2:填料室的檢修 填料室的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時,必須考慮使用條件和介質(zhì)情況.一般來說,油侵石棉盤根適用于一定溫度的空氣,蒸汽,水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下,尤以夾有鋼絲的石墨石棉盤根耐壓力更佳.高溫并且溫度經(jīng)常變化的介質(zhì)可用石棉加鉛盤根.強腐蝕介質(zhì)可用侵聚四氟乙烯石棉盤根或聚四氟乙烯編織.
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1、閥門的使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設計中,普遍將其用于調(diào)
節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài),油品中雜質(zhì)沖刷密封件,損傷密封面,造成
關閉不嚴或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達到密封,造成閥門]的過關、過開現(xiàn)象。
②閥門安裝位置不合理,當使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng),使雜質(zhì)進
入閥門內(nèi)部,造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,引起閥門]關閉不嚴,而產(chǎn)生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,
可用襯里閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時,仍應考慮經(jīng)濟合理性;對于黏度較大的介
質(zhì),要求有較小的六組,應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥
門,能源消耗少;當介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時,應選用相應的氧氣閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止
運行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因為截至反向流
入時,容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因為它們的密封面容易被析晶或
沉淀物磨損。因此,應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔
式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好,不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,特
別是比剛性但閘板更加*。
⑤-半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結(jié)水結(jié)
冰,從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區(qū),閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門,防止介質(zhì)從填料中泄
露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介
質(zhì)的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點,但使用溫度受限制,石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強,大多選用閘
閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應用較多,
球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
3、從操作方便角度考慮
①對于大直徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥門,對易燃易爆場合
下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應用液動和氣動裝置。
②對需要快開
、
快關的閥門,應根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。
在操作空間受到限制的場合,不宜采用明桿閘閥,應選用暗桿閘閥為宜,但好
選用蝶閥。
4、從調(diào)節(jié)流量的準確性考慮
需要準確調(diào)節(jié)流量時,應選用調(diào)節(jié)閥,當需要他小流量的準確性時,應采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時,應采用減壓閥,更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時,應采用穩(wěn)壓閥。
5、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對于超高溫高壓介質(zhì)應考慮選用其相應鍛件,鍛
件的綜合性能優(yōu)于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件*。
6、從可潔凈性考慮
食品和生物工程生產(chǎn)運輸中,工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,- -般的閘閥和截
止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單,閥體和
隔膜材料多種多樣,可廣泛應用于食品和生物工程領域,而且也適用于一些難以輸送的和危險的介
質(zhì)。
a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對閥門進行*滅菌。
b、具有自身排凈能力。
C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用為廣泛的閥門。
②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下,儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設備
制造時直接旱災儲罐的底部封頭上,與通常采用的在罐底做一管口,再在管口上連接閥門的做法有很
大區(qū)別,該閥關閉時,其閥芯與儲罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體
在發(fā)酵過程中都能充分混合,再加上*的蒸汽密封系統(tǒng),大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。
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