系統(tǒng)介紹

1.1 

濕式吸收塔系統(tǒng)

吸收塔采用噴淋塔，每臺鍋爐配一套濕式吸收塔系統(tǒng)。吸收塔系統(tǒng)至少包括：

1、吸收塔

至少包括：由帶有防腐內(nèi)襯或其它防腐襯層鋼制塔體和煙氣出口和入口、人孔門、觀察孔、法蘭、液位控制、溢流管及所有需要的管口與連接件等。

2、漿液循環(huán)系統(tǒng)

每套包括：漿池、攪拌器、漿液循環(huán)泵、管道、噴霧系統(tǒng)、支撐、加強(qiáng)件和配件等；漿液循環(huán)泵采用單元制運(yùn)行方式，每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴，循環(huán)泵不設(shè)運(yùn)行備用。每個吸收塔考慮設(shè)一臺（zui高壓頭）備用泵葉輪。

吸收塔內(nèi)部漿液噴霧系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，噴霧系統(tǒng)的設(shè)計能使噴霧流量均勻分布，漿液噴霧系統(tǒng)采用FRP（原材料進(jìn)口），采用四層噴淋。

每臺循環(huán)泵與各自的噴霧層連接，不考慮備用循環(huán)泵。吸收塔漿液循環(huán)泵為離心葉輪泵（無堵塞離心式）。

3、吸收塔氧化風(fēng)系統(tǒng)

氧化風(fēng)機(jī)為每塔兩臺，一運(yùn)一備，流量裕量為10%，壓頭裕量為20%。氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型。吸收塔外部的氧化風(fēng)管進(jìn)行保溫。

4、除霧器

每塔1套，包括：進(jìn)出口罩、優(yōu)化布置的除霧器、沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)等。采用屋脊式，塔內(nèi)設(shè)計流速不超過3.5M/S。除霧器安裝在凈煙氣出口處分離夾帶的霧滴，吸收塔出口凈煙氣攜帶水滴含量小于75mg/Nm³。

5、石膏漿液輸送泵

每塔配2臺石膏漿液輸送泵（1運(yùn)1備）。含泵本體、配套電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的共用基礎(chǔ)底座、法蘭、配件以及內(nèi)襯、沖洗裝置等。

6、事故漿液箱

二臺機(jī)組的FGD島內(nèi)設(shè)有一個事故漿液箱，其容積滿足：不小于一座吸收塔zui低運(yùn)行液位時的漿池容量。

事故漿液箱配備內(nèi)襯、泵、閥門、管件和控制件，以便將箱體內(nèi)漿液轉(zhuǎn)送至吸收塔。提供攪拌措施以防止?jié){液沉淀。

事故漿液箱漿液的傳送速度能使箱體內(nèi)漿液在15個小時內(nèi)*放空，安裝

一臺事故漿液泵。

7、其他

a）濕式吸收塔系統(tǒng)內(nèi)管道

包括全套吸收塔裝置內(nèi)部，以及吸收塔裝置的進(jìn)、出口管道，含管道內(nèi)襯、

接觸漿液和酸液的設(shè)施及所有其他設(shè)備（如伴熱管、緊固件等）。

b）箱體和地坑（地坑的土建部分不在報價范圍）

本標(biāo)書所指的箱體和地坑，包括箱體和地坑本體、箱體和地坑中的攪拌器內(nèi)襯（如果要求）、液位控制和指示溢流管、排水管、全部必要的連接件、法蘭、人孔、檢查孔、樓梯和扶梯等。以及所需泵等附屬系統(tǒng)。

1.2 脫硫增壓風(fēng)機(jī)

無。（不單獨(dú)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，脫硫系統(tǒng)阻力擬由機(jī)組引風(fēng)機(jī)增大風(fēng)壓克服。

引風(fēng)機(jī)不在招標(biāo)范圍之內(nèi)）

1.3 FGD石膏脫水系統(tǒng)

二臺爐脫硫裝置共設(shè)一套石膏脫水系統(tǒng)，集中布置于脫水樓。至少包括：

1、旋流器

2套石膏水力旋流器（采用高位布置方式，自流進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)）、以及廢水水力旋流器（如有）。采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行報價。

每組旋流器包括：給料分配管、溢流和出料槽、旋流器支撐和管道、內(nèi)襯和所有必要的截止閥、過濾器、配件等。

2、箱體

投標(biāo)人將開列石膏脫水系統(tǒng)（水力旋流器、皮帶真空脫水機(jī)等）配套的全部箱體。

3、分配器

用于石膏水力旋流器站分配器。

4、排水泵

脫水系統(tǒng)內(nèi)的排水泵。全套包括泵本體、配套電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的共

用基礎(chǔ)底座、法蘭、配件以及內(nèi)襯、沖洗裝置等。

5、本系統(tǒng)內(nèi)配套管道、配件、攪拌器等。

6、石膏脫水設(shè)備

包括：

·系統(tǒng)設(shè)置兩臺真空皮帶脫水機(jī)。每臺真空皮帶脫水機(jī)的出力按75％的兩臺鍋爐BMCR工況運(yùn)行時產(chǎn)生的石膏漿液量配置。

·濾布沖洗水箱，濾布沖洗水泵。以及所配管道、附件等。

·濾餅沖洗水箱，濾餅沖洗水泵。以及所配管道、附件等。

·2臺水環(huán)式真空泵。

·其他泵和箱體。

·真空皮帶脫水機(jī)的鋼支撐及檢修平臺。

·將真空皮帶脫水機(jī)的蒸汽排到建筑物外面的設(shè)備（通風(fēng)設(shè)備）。

1.4 石膏脫水及貯存系統(tǒng)

吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后得到表面含水率小于10％的石膏，石膏在石膏儲存間存放待運(yùn)。石膏旋流站出來的溢流漿液循環(huán)使用。

為控制脫硫石膏中Cl－等成份的含量，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用工業(yè)水對石膏及濾布進(jìn)行沖洗，石膏過濾水收集在濾液箱中，然后用泵送到石灰石漿液制備系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

系統(tǒng)設(shè)置兩臺真空皮帶脫水機(jī)。每臺真空皮帶脫水機(jī)的出力按75％的兩臺鍋爐BMCR工況運(yùn)行時燃用設(shè)計煤種產(chǎn)生的石膏漿液量配置。系統(tǒng)設(shè)置一個石膏儲存間，其容積按兩臺鍋爐BMCR工況運(yùn)行48小時的石膏量進(jìn)行設(shè)計。

1、石膏旋流器

石膏旋流器濃縮后的石膏漿液從旋流器下部經(jīng)石膏液箱緩沖后自流到真空皮帶脫水機(jī)。離開旋流器的漿液中固體含量約為40%~60%。

為防止旋流器被大顆粒堵塞，旋流器組入口安裝過濾器，過濾器采用不銹鋼。

2、真空皮帶脫水機(jī)

設(shè)計為漿液重力自流進(jìn)入濾布。皮帶脫水機(jī)與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面。主框架結(jié)構(gòu)為帶防腐層的鋼結(jié)構(gòu)，用標(biāo)準(zhǔn)的滾動軸承和耐壓的型鋼組成。

輸送機(jī)支撐濾布，同時提供干燥凹槽和過濾抽吸的干燥孔及輸送帶的真空密封。連續(xù)性的柔性裙邊把輸送帶的兩邊緣黏合起來，防止?jié){料和淋洗液外流。

石膏餅厚度監(jiān)測系統(tǒng)，利用帶防腐金屬護(hù)套的探頭測量石膏餅厚度并借此測量信號增加或降低皮帶速度。此系統(tǒng)也用于檢測運(yùn)行過程有無石膏產(chǎn)生。石膏定期采樣點，位于石膏二級脫水設(shè)備后。

3、真空泵

每個真空皮帶脫水機(jī)配置一臺真空泵，真空泵容量滿足皮帶脫水機(jī)的要求。

真空泵采用環(huán)型水封式，鑄鐵制造。

真空泵采用三角皮帶傳動，并有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。

真空泵配備自動水封控制閥和濾網(wǎng)。

每臺真空皮帶脫水機(jī)配一個氣液分離罐，設(shè)1用1備（共兩臺）100%容量的濾出液泵，泵選用水平離心式。

4、石膏儲存

石膏儲存間(土建部分不在招標(biāo)范圍)容量按兩天容量考慮。另有汽車運(yùn)輸石膏的進(jìn)出口通道。石膏儲存間設(shè)通風(fēng)機(jī)。

1.5 石灰石漿液制備及供應(yīng)系統(tǒng)

兩臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。至少包括：

石灰石粉貯倉（配布袋除塵器、真空釋放閥、料位計等）、皮帶稱重給料機(jī)、

石灰石漿液箱、流化風(fēng)機(jī)、漿罐攪拌器、石灰石漿液輸送泵等。

 所有與石灰漿液接觸的部件都配備足夠的沖洗管道和連接。其他可能出現(xiàn)石灰結(jié)垢的表面都配備沖洗設(shè)備。為防止側(cè)向攪拌器停運(yùn)后引起堵塞，設(shè)置人工沖洗設(shè)施。吸收塔漿池攪拌器的設(shè)計和布置便于氧化空氣分布*。

從磨粉廠購買符合要求的石灰石粉（90%≤250目，也就是60微米），目是表示顆粒物料的大小特征的單位。

所謂目數(shù)，是指物料的粒度或粗細(xì)度，一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)（斜體部分有誤）有多少個網(wǎng)孔數(shù)，即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)，物料能通過該網(wǎng)孔即

定義為多少目數(shù)：如200目，就是該物料能通過1英寸*1英寸內(nèi)有200個網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。以此類推，目數(shù)越大，說明物料粒度越細(xì)，目數(shù)越小，說明物料粒度越大。各國標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格不盡相同，常用的泰勒制是以每英寸長的孔數(shù)為篩號，稱為目。例如100目的篩子表示每英寸篩網(wǎng)上有100個篩孔。篩子內(nèi)徑(μm)≈14832.4/篩子目數(shù)

篩孔尺寸：0.0630mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：270目

石灰石粉貯倉為鋼制，共設(shè)置一座。容積按滿足本工程二臺鍋爐BMCR工況下3天（每臺按24小時計）所需石灰石量。石灰石粉貯倉的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中zui大含塵量小于30mg/Nm3。

一個石灰石漿液箱（容量滿足儲存本工程二臺鍋爐BMCR工況8小時所需石灰石漿液量）。石灰石漿液供漿泵，每塔設(shè)二臺，一運(yùn)一備。（每臺泵容量按滿足一臺鍋爐BMCR工況所需120%的石灰石漿液量）。

1.6 冷卻水及工藝水供應(yīng)系統(tǒng)

采用電廠工業(yè)水作為脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵等設(shè)備的冷卻水及密封水，冷卻后回水返入工藝水箱在島內(nèi)回收使用。

從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水箱，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。

其主要用戶為：

·吸收塔蒸發(fā)水、石灰石漿液制備用水、石膏結(jié)晶水、石膏表面水；

·水環(huán)式真空泵用水；

·除霧器、真空皮帶脫水機(jī)及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水；

工藝水系統(tǒng)滿足FGD裝置正常運(yùn)行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。

工藝水箱的可用容積按兩臺爐脫硫裝置正常運(yùn)行1小時的zui大工藝水耗量設(shè)計。

工藝水系統(tǒng)為兩臺爐共用，工藝水泵的容量按兩臺爐120%BMCR工況的用水量（共兩臺，一運(yùn)一備）設(shè)計。

每臺除霧器沖洗水泵容量按每個吸收塔150%用水量（共3臺，其中1臺為備用）設(shè)計。

投標(biāo)方優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計，節(jié)約用水。設(shè)備、管道及箱罐的沖洗水回收至集水坑重復(fù)使用。

工藝水箱采用碳鋼制作。

工藝水泵、除霧器沖洗水泵采用離心泵。

1.7 煙道系統(tǒng)

在吸收塔出口煙道設(shè)置擋扳門,并采取防腐措施，全套帶有：框架、閥蓋、電機(jī)、安全極限開關(guān).

1.8 廢水處理系統(tǒng)

二臺爐共用一套廢水處理系統(tǒng)。脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會富集重金屬元素和Cl-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)，因此，脫硫裝置要排放一定量的廢水，該脫硫廢水經(jīng)處理后用連續(xù)泵送至灰?guī)?，作為干灰加濕攪拌用水。污泥脫水系統(tǒng)的污泥運(yùn)至灰場貯存。 

脫硫廢水連續(xù)排放，連續(xù)處理。

1.9 壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣系統(tǒng)主要用于儀表用氣。原則上儀用壓縮空氣由主廠房空壓機(jī)房引接，在脫硫車間就地設(shè)置儲氣罐。投標(biāo)方將提供空氣用戶的耗量和技術(shù)要求，并優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)。