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非晶帶材疊片系數(shù)和厚度測試方案

閱讀:807      發(fā)布時間:2023-11-6
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         非晶合金是由超急冷凝固,合金凝固時原子來不及有序排列結(jié)晶,得到的固態(tài)合金是長程無序結(jié)構(gòu),沒有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在。這種非晶合金具有許多性能,由于它的性能優(yōu)異、工藝簡單,從80年代開始成為國內(nèi)外材料科學(xué)界的研究開發(fā)重點(diǎn)。鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類金屬元素所構(gòu)成,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度(1.56T),磁導(dǎo)率、激磁電流和鐵損等各方面都優(yōu)于硅鋼片的特點(diǎn)。


非晶帶材的應(yīng)用:

1、逆變器用電抗器、變壓器鐵芯;

2、寬恒導(dǎo)磁電感鐵芯、PFC電感鐵芯;

3、中頻變壓器鐵芯、配電變壓器鐵芯;

4、數(shù)碼電子用非晶電磁屏蔽箔片。

非晶帶材.jpg

非晶帶材的質(zhì)量和應(yīng)用效果主要有兩個關(guān)鍵指標(biāo),疊片系數(shù)和厚度。

疊片系數(shù)簡單地說就是變壓器疊片鐵芯的有效面積系數(shù),疊片系數(shù)越高,鐵芯的有效面積越大,使磁通密度減少,損耗降低。在制造過程中,硅鋼片搭片、錯片、毛刺、彎曲等缺陷會導(dǎo)致疊片系數(shù)降低,從而導(dǎo)致變壓器性能降低,嚴(yán)重的如過大的毛刺會使片間短路,鐵心的渦流損耗增加。

非晶帶材厚度一般在20μm-30μm,疊片時厚度偏差的放大效應(yīng)更明顯,導(dǎo)致疊片系數(shù)低,因此改善帶材厚度偏差是提高非晶帶材疊片系數(shù)的有效途徑。另外,按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19345-2003非晶納米晶軟磁合金帶材的規(guī)定,非晶帶材厚度偏差為同一爐帶材沿長度方向的厚度的±10%以內(nèi),在寬度方向的厚度偏差應(yīng)在±2μm。

img2 

                         測試儀器展示

試樣準(zhǔn)備

試樣應(yīng)無折皺,明顯翹起等缺陷。

試樣的制取和數(shù)量根據(jù)測試要求確定。

實(shí)驗(yàn)步驟

1.將準(zhǔn)備好的試樣固定在測試臺上,點(diǎn)擊氣動夾持試樣按鈕,夾緊試樣。

2.操作觸摸屏,點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,設(shè)置測量時間,每個測試點(diǎn)間距,測試點(diǎn)數(shù)參數(shù)。

3.操作觸摸屏,點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕,儀器自動根據(jù)設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行測量,并顯示最終厚度和疊片系數(shù)的測試結(jié)果。


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