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磁翻板液位計在鋼鐵廠換熱設(shè)備疏水成績及處理方法
閱讀：2314 發(fā)布時間：2018-3-28
目前，一些換熱站的大型換熱設(shè)備，以管式換熱器爲例，普通集中布置，下層爲換熱設(shè)備本體，上層爲冷凝水回收安裝，這樣既節(jié)省占空中積，又方便冷凝水回收。但是近年來，一些換熱站將換熱設(shè)備、冷凝水回收安裝等設(shè)備共同布置在一個程度面上，此時如何使這些換熱設(shè)備在蒸汽不時變化的狀況下，構(gòu)成的冷凝水仍可以正?；厥眨媾R著新的應(yīng)戰(zhàn)。本文次要討論此成績的處理方法。
首鋼京唐鋼鐵公司爲滿足鋼鐵廠正常的消費需求，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置集中采暖站所5座，辨別爲1#、2#、3#、4#、5#換熱站，散布于全廠，次要擔任對全公司內(nèi)各有關(guān)消費和生活與管理設(shè)備修建停止采暖所需求的高、高溫熱水的供給，同時統(tǒng)籌均衡管網(wǎng)蒸汽用量。各換熱站次要的換熱設(shè)備爲汽-水式管式換熱器，蒸汽在各換熱器中放熱后發(fā)生的冷凝水，全部回收送至廠區(qū)各工藝設(shè)備做爲消費用水。但是當管網(wǎng)、用戶等外界緣由形成進入管式換熱器的蒸汽量較少、壓力較低時，致使換熱進程中構(gòu)成的凝結(jié)水無法回收，在管式換熱器內(nèi)逐步增多，凝結(jié)水液位繼續(xù)偏高，換熱效率急劇降低，其中尤以大型換熱器更爲嚴重。爲此本文以首鋼京唐鋼鐵公司4#換熱站爲例，對現(xiàn)場兩臺QTQH-W-N-32MW型低溫汽-水換熱器總結(jié)剖析后，提出了一種全新的處理換熱器疏水成績的新辦法，以順應(yīng)外界蒸汽的不時變化。
1、水零碎簡介
1.1 補水箱
站內(nèi)設(shè)置一個補水箱，補水箱容積爲20m3，詳細尺寸爲3000×3000×2500mm，補水箱設(shè)有進水口、排污口、溢流口、箱頂人孔、液位計接口及水泵進水口等必要接口及內(nèi)、外爬梯，底部設(shè)有隔欄。其中進水口配有自動浮球閥，浮球閥可依據(jù)水箱液位自動開閉。底部隔欄可以無效地過濾水箱內(nèi)的硬性雜質(zhì)。該水箱用于緩沖零碎水流量的變化，避免水流量動搖較大時，影響供暖零碎的正常運轉(zhuǎn)。
1.2 自動變頻恒壓定壓補水安裝
該站設(shè)一套自動變頻恒壓定壓補水安裝，含變頻補水泵2臺，變頻控制箱1套，單臺水泵次要參數(shù)如下：（1）流量：20m3/h；（2）揚程：58.8m；（3）電機功率：11kW/380V；（4）保送水溫：≤40℃；（5）環(huán)境溫度：5℃～40℃；（6）任務(wù)壓力：≤1000kPa。該安裝的運轉(zhuǎn)方式有手動、自動兩種，自動時可依據(jù)現(xiàn)場實踐運轉(zhuǎn)狀況自行設(shè)置相關(guān)參數(shù)。在供暖零碎波動運轉(zhuǎn)時期，普通設(shè)置爲自動補水，水泵一用一備，兩個水泵依照設(shè)定工夫自動切換運轉(zhuǎn)，安裝經(jīng)過裝置在與零碎相連管道上的壓力傳感器，檢測零碎壓力，并將數(shù)據(jù)上傳至外部的CPU，經(jīng)過比對預(yù)設(shè)參數(shù)，來控制變頻補水泵的啟停。當零碎壓力等于曾經(jīng)設(shè)置的壓力參數(shù)時，水泵中止運轉(zhuǎn)，進入休眠期，待零碎壓力降低時，再次變頻啟動。同時該安裝設(shè)置有自動泄壓閥，當零碎壓力超越預(yù)設(shè)參數(shù)時，安裝將經(jīng)過自動泄壓閥泄壓，以此來維持零碎的恒壓。
1.3 循環(huán)水泵
該站共設(shè)3臺ISR200-150-440型臥式低溫熱水循環(huán)泵，正常任務(wù)時兩用一備，每臺水泵的次要參數(shù)如下：（1）流量：550m3/h；（2）揚程：54.5m；（3）所配電機功率：132kW/380V；（4）任務(wù)溫度：≤100℃；（5）任務(wù)壓力：≤1200kPa。水泵采用彈性聯(lián)軸器銜接。配規(guī)范軸承，水泵葉輪青銅材質(zhì)、耐腐蝕；泵體樹脂砂鑄造，泵軸采用不銹鋼材質(zhì)。其中泵的轉(zhuǎn)子及其次要的旋轉(zhuǎn)部件均停止了靜均衡和動均衡實驗。靜均衡精度不低于GB9239中的G6.3級，動均衡精度不低于GB9239中的G2.5級。泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值契合JB/T8097的規(guī)則。水泵的啟動方式分爲就地啟動和近程啟動兩種方式。
2、蒸汽零碎簡介
2.1 蒸汽管道
該站的蒸汽管道主路由一次電動切斷閥、Y型過濾器、減壓閥、電動調(diào)理閥、二次手動閥等五大局部組成；旁路只設(shè)置一道手動閥。正常狀況下，廠區(qū)管網(wǎng)蒸汽經(jīng)過主路進入管式換熱器。電動切斷閥用于緊急狀況下疾速、牢靠地切斷蒸汽源。Y型過濾器用于過濾蒸汽攜帶的硬質(zhì)雜質(zhì)。雜質(zhì)可經(jīng)過設(shè)備自帶的排污口活期排出。三暢減壓閥經(jīng)過調(diào)理其本身的調(diào)壓螺栓，來調(diào)整進入管式換熱器的蒸汽壓力，以保證進入管式換熱器的蒸汽在允許的正常壓力范圍內(nèi)動搖。電動調(diào)理閥普通設(shè)置爲近程操作，廠區(qū)中心調(diào)度經(jīng)過近程調(diào)理閥的開度，來控制進入管式換熱器的進汽量，以適時地調(diào)整供暖溫度。二次手動閥正常任務(wù)時處于全開形態(tài)，其次要用于電動調(diào)理閥加入運轉(zhuǎn)后調(diào)理蒸汽量。旁路閥門普通處于常閉備用形態(tài)，當管網(wǎng)壓力過低蒸汽無法經(jīng)過減壓閥，或是主路檢修需隔離時，經(jīng)過開啟旁路提供蒸汽。
2.2 冷凝水回收安裝
該站共配有3套冷凝水回收安裝，單套安裝的處置水量爲40t/h。每套安裝由回水主機罐體、除污器、汽蝕消弭器、調(diào)壓安裝、凝結(jié)水給水泵、液位傳感器、電氣控制柜等七大局部組成。管式換熱器運轉(zhuǎn)進程中構(gòu)成的冷凝水經(jīng)疏水器后，先后經(jīng)過上升管道、程度管道進入回收安裝的主機罐體。此時，首先經(jīng)過精細過濾器、除污器，把整個管道中的油污、硬質(zhì)雜質(zhì)經(jīng)過機械物理處置，使雜污物經(jīng)過回收安裝開設(shè)的排污閥活期排出。而罐內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過汽水別離器使二次汽與飽和凝結(jié)水失掉別離，進而使二次汽在密閉的罐體內(nèi)堅持一定的空間與凝結(jié)水堅持波動形態(tài)，然后凝結(jié)水經(jīng)過汽蝕消弭器，進入配套運用的給水泵送至廠區(qū)管網(wǎng)。
3、換熱零碎簡介
3.1 管式換熱器
換熱器是將熱流體的局部熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交流器。換熱器是消費進程中熱量交流和傳遞不可短少的設(shè)備。在熱量交流中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因而要求制造換熱器的資料具有抗強腐蝕功能。換熱器的分類比擬普遍，次要分爲：螺旋板式換熱器、波紋管換熱器、列管換熱器、板式換熱器、管殼式換熱器、容積式換熱器、浮頭式換熱器等。鑒于要求制造換熱器的資料具有抗強腐蝕性，因而可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬資料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬資料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等資料制成的換熱器有易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺陷，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價錢過于昂貴，而用不銹鋼制成的換熱器則抗腐蝕性較差，易發(fā)生晶間腐蝕。
該站低溫水汽-水管式換熱器共有２臺，單臺設(shè)備的次要參數(shù)如下：（1）換熱負荷：32000kW；（2）熱水循環(huán)量：550m3/h；（3）供水溫度：130℃；（4）回水溫度：80℃；（5）蒸汽計算壓力：0.2-0.4MPa；（6）蒸汽計算溫度：200℃，設(shè)備耐溫按300℃思索；（7）凝結(jié)水出水溫度：≤85℃；（8）耗蒸汽量：48t/h；（9）水側(cè)任務(wù)壓力：≤1200kPa。該換熱器外部管材質(zhì)爲：不銹鋼。
管式換熱器的任務(wù)原理：
如下圖所示，壓力爲0.4~0.6MPa的飽和蒸汽由蒸汽入口進入管式換熱器，經(jīng)折流板、隔板上下流通，zui終其大局部熱量被熱水吸收，構(gòu)成凝結(jié)水從凝結(jié)水出口流出。一次熱水（溫度約爲20℃）從熱水入口流進，經(jīng)過從左向右的換熱管流至封頭，在經(jīng)過從右向左的換熱管從熱水出口流出，變成二次熱水，二次熱水流向零碎，放熱后流回換熱站循環(huán)水泵入口，經(jīng)加壓后再次流向熱水入口，如此重復(fù)循環(huán)加熱，zui終向用戶提供80~130℃的低溫熱水。管式換熱器的任務(wù)原理圖
4、疏水成績
4.1 換熱初期
首鋼京唐鋼鐵公司4#換熱站于2008年夏季投產(chǎn)，事先由于大局部外界用戶不具有供暖條件，站外一些采暖管道也未裝置到位等諸多成績，致使4#換熱站無法帶齊一切的低溫用戶，只需求大批的蒸汽，便可以滿足用戶的要求，因而換熱器無法滿負荷正常運轉(zhuǎn)，在這種狀況下，由于進入管式換熱器的蒸汽量較少，同時在其外部沒無形成足夠的壓力，招致構(gòu)成的大批冷凝水經(jīng)過疏水器后，基本無法經(jīng)過疏水器后的上升管道回到凝結(jié)水箱，zui終在換熱器內(nèi)的冷凝水逐步增多，磁翻板液位計臨時顯示高液位，而換熱器的換熱效率也開端急劇下降，前期甚至呈現(xiàn)嚴重的撞管景象，間接要挾設(shè)備的運用壽命。
4.2 換熱中期
首鋼京唐鋼鐵鋼鐵公司4#換熱站在2010年夏季隨著廠區(qū)內(nèi)各項工程的完畢，站內(nèi)的低溫管式換熱器簡直帶齊一切的用戶，換熱器也接近滿負荷運轉(zhuǎn)，換熱進程中構(gòu)成的凝結(jié)水簡直全部回收。但是換熱站作爲均衡全廠管網(wǎng)蒸汽的重要設(shè)備，往往需求依據(jù)管網(wǎng)蒸汽量，做出適時調(diào)整。在管網(wǎng)蒸汽充足的狀況下，換熱器只得連續(xù)性地運用大批蒸汽。經(jīng)過現(xiàn)場臨時察看，這種狀況往往換熱器內(nèi)的凝結(jié)水又開端逐步增多，磁翻板液位計顯示高液位，換熱效率逐步下降，呈現(xiàn)撞管等景象，要挾設(shè)備運用壽命。
4.3換熱前期
隨著換熱設(shè)備及其隸屬設(shè)備的臨時運轉(zhuǎn)，換熱器的疏水器有時會呈現(xiàn)任務(wù)不波動的景象，招致?lián)Q熱器在換熱進程中構(gòu)成的冷凝水不能*回收，而是在換熱器內(nèi)逐步增多，zui終異樣招致?lián)Q熱效率下降，呈現(xiàn)撞管等景象，要挾設(shè)備的運用壽命。磁翻板液位計在鋼鐵廠換熱設(shè)備疏水成績的處理方法表示圖
5、處理方法
5.1如上圖所示，在原上升管道與疏水器之間添加兩條回路，其中主路由止回閥、管道泵組成。管道泵與換熱器的三暢磁翻板液位計連鎖，依據(jù)現(xiàn)場詳細運轉(zhuǎn)狀況設(shè)置高、低液位管道泵自動啟停，磁翻板液位計的數(shù)值上傳至廠區(qū)指揮中心，實時近程監(jiān)控，同時增設(shè)管道泵的緊急中止按鈕。旁路僅設(shè)置止回閥。在正常狀況下，凝結(jié)水可以經(jīng)過旁路的止回閥順利地回收到凝結(jié)水回收安裝中；在非正常狀況下，則可以憑仗管道泵加壓后，順利回收。
5.2如上圖所示，在原排污管道的手動閥門下側(cè)添加電動閥門。正常運轉(zhuǎn)時期手動閥門處于常開形態(tài)，電動閥門與換熱器的三暢磁翻板液位計連鎖，設(shè)置高、低液位自動啟停。此高液位下限應(yīng)高于管道泵啟動時的下限，作爲管道泵檢修時或是冷凝水過多時的后備，從而保證換熱設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；此低液位的下限可應(yīng)略高于管道泵中止時的下限，保證管式換熱器內(nèi)存有大批的凝結(jié)水，增加蒸汽對設(shè)備的間接沖擊。
6、總結(jié)
雖然經(jīng)過調(diào)理手動排污閥可以排出局部凝結(jié)水，適當緩解管式換熱器的高液位，但是這種辦法既糜費凝結(jié)水，又在現(xiàn)場使用中有局限性。閥門開度的大小，間接關(guān)系到管式換熱器內(nèi)凝結(jié)水液位的上下，過大會使蒸汽還未*放熱便間接溢出，過小又會使設(shè)備液位逐步降低，因而往往需求專人在現(xiàn)場重復(fù)調(diào)理，不只耗費了少量的人力和物力，實踐效果也并不理想。首鋼京唐鋼鐵公司4#換熱站將上述兩種方法互相結(jié)合，在原來的根底上添加局部設(shè)備后，經(jīng)過2010年冬天的運轉(zhuǎn)檢驗，不只從基本上處理了大型換熱設(shè)備的疏水成績，釋放了人力，而且進步管式換熱器的換熱效率，使設(shè)備可以臨時、波動地運轉(zhuǎn)。--首鋼京唐鋼鐵結(jié)合無限責任公司 任振宇
目前，一些換熱站的大型換熱設(shè)備，以管式換熱器爲例，普通集中布置，下層爲換熱設(shè)備本體，上層爲冷凝水回收安裝，這樣既節(jié)省占空中積，又方便冷凝水回收。但是近年來，一些換熱站將換熱設(shè)備、冷凝水回收安裝等設(shè)備共同布置在一個程度面上，此時如何使這些換熱設(shè)備在蒸汽不時變化的狀況下，構(gòu)成的冷凝水仍可以正常回收，面臨著新的應(yīng)戰(zhàn)。本文次要討論此成績的處理方法。
首鋼京唐鋼鐵公司爲滿足鋼鐵廠正常的消費需求，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置集中采暖站所5座，辨別爲1#、2#、3#、4#、5#換熱站，散布于全廠，次要擔任對全公司內(nèi)各有關(guān)消費和生活與管理設(shè)備修建停止采暖所需求的高、高溫熱水的供給，同時統(tǒng)籌均衡管網(wǎng)蒸汽用量。各換熱站次要的換熱設(shè)備爲汽-水式管式換熱器，蒸汽在各換熱器中放熱后發(fā)生的冷凝水，全部回收送至廠區(qū)各工藝設(shè)備做爲消費用水。但是當管網(wǎng)、用戶等外界緣由形成進入管式換熱器的蒸汽量較少、壓力較低時，致使換熱進程中構(gòu)成的凝結(jié)水無法回收，在管式換熱器內(nèi)逐步增多，凝結(jié)水液位繼續(xù)偏高，換熱效率急劇降低，其中尤以大型換熱器更爲嚴重。爲此本文以首鋼京唐鋼鐵公司4#換熱站爲例，對現(xiàn)場兩臺QTQH-W-N-32MW型低溫汽-水換熱器總結(jié)剖析后，提出了一種全新的處理換熱器疏水成績的新辦法，以順應(yīng)外界蒸汽的不時變化。
1、水零碎簡介
1.1 補水箱
站內(nèi)設(shè)置一個補水箱，補水箱容積爲20m3，詳細尺寸爲3000×3000×2500mm，補水箱設(shè)有進水口、排污口、溢流口、箱頂人孔、液位計接口及水泵進水口等必要接口及內(nèi)、外爬梯，底部設(shè)有隔欄。其中進水口配有自動浮球閥，浮球閥可依據(jù)水箱液位自動開閉。底部隔欄可以無效地過濾水箱內(nèi)的硬性雜質(zhì)。該水箱用于緩沖零碎水流量的變化，避免水流量動搖較大時，影響供暖零碎的正常運轉(zhuǎn)。
1.2 自動變頻恒壓定壓補水安裝
該站設(shè)一套自動變頻恒壓定壓補水安裝，含變頻補水泵2臺，變頻控制箱1套，單臺水泵次要參數(shù)如下：（1）流量：20m3/h；（2）揚程：58.8m；（3）電機功率：11kW/380V；（4）保送水溫：≤40℃；（5）環(huán)境溫度：5℃～40℃；（6）任務(wù)壓力：≤1000kPa。該安裝的運轉(zhuǎn)方式有手動、自動兩種，自動時可依據(jù)現(xiàn)場實踐運轉(zhuǎn)狀況自行設(shè)置相關(guān)參數(shù)。在供暖零碎波動運轉(zhuǎn)時期，普通設(shè)置爲自動補水，水泵一用一備，兩個水泵依照設(shè)定工夫自動切換運轉(zhuǎn)，安裝經(jīng)過裝置在與零碎相連管道上的壓力傳感器，檢測零碎壓力，并將數(shù)據(jù)上傳至外部的CPU，經(jīng)過比對預(yù)設(shè)參數(shù)，來控制變頻補水泵的啟停。當零碎壓力等于曾經(jīng)設(shè)置的壓力參數(shù)時，水泵中止運轉(zhuǎn)，進入休眠期，待零碎壓力降低時，再次變頻啟動。同時該安裝設(shè)置有自動泄壓閥，當零碎壓力超越預(yù)設(shè)參數(shù)時，安裝將經(jīng)過自動泄壓閥泄壓，以此來維持零碎的恒壓。
1.3 循環(huán)水泵
該站共設(shè)3臺ISR200-150-440型臥式低溫熱水循環(huán)泵，正常任務(wù)時兩用一備，每臺水泵的次要參數(shù)如下：（1）流量：550m3/h；（2）揚程：54.5m；（3）所配電機功率：132kW/380V；（4）任務(wù)溫度：≤100℃；（5）任務(wù)壓力：≤1200kPa。水泵采用彈性聯(lián)軸器銜接。配規(guī)范軸承，水泵葉輪青銅材質(zhì)、耐腐蝕；泵體樹脂砂鑄造，泵軸采用不銹鋼材質(zhì)。其中泵的轉(zhuǎn)子及其次要的旋轉(zhuǎn)部件均停止了靜均衡和動均衡實驗。靜均衡精度不低于GB9239中的G6.3級，動均衡精度不低于GB9239中的G2.5級。泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值契合JB/T8097的規(guī)則。水泵的啟動方式分爲就地啟動和近程啟動兩種方式。
2、蒸汽零碎簡介
2.1 蒸汽管道
該站的蒸汽管道主路由一次電動切斷閥、Y型過濾器、減壓閥、電動調(diào)理閥、二次手動閥等五大局部組成；旁路只設(shè)置一道手動閥。正常狀況下，廠區(qū)管網(wǎng)蒸汽經(jīng)過主路進入管式換熱器。電動切斷閥用于緊急狀況下疾速、牢靠地切斷蒸汽源。Y型過濾器用于過濾蒸汽攜帶的硬質(zhì)雜質(zhì)。雜質(zhì)可經(jīng)過設(shè)備自帶的排污口活期排出。三暢減壓閥經(jīng)過調(diào)理其本身的調(diào)壓螺栓，來調(diào)整進入管式換熱器的蒸汽壓力，以保證進入管式換熱器的蒸汽在允許的正常壓力范圍內(nèi)動搖。電動調(diào)理閥普通設(shè)置爲近程操作，廠區(qū)中心調(diào)度經(jīng)過近程調(diào)理閥的開度，來控制進入管式換熱器的進汽量，以適時地調(diào)整供暖溫度。二次手動閥正常任務(wù)時處于全開形態(tài)，其次要用于電動調(diào)理閥加入運轉(zhuǎn)后調(diào)理蒸汽量。旁路閥門普通處于常閉備用形態(tài)，當管網(wǎng)壓力過低蒸汽無法經(jīng)過減壓閥，或是主路檢修需隔離時，經(jīng)過開啟旁路提供蒸汽。
2.2 冷凝水回收安裝
該站共配有3套冷凝水回收安裝，單套安裝的處置水量爲40t/h。每套安裝由回水主機罐體、除污器、汽蝕消弭器、調(diào)壓安裝、凝結(jié)水給水泵、液位傳感器、電氣控制柜等七大局部組成。管式換熱器運轉(zhuǎn)進程中構(gòu)成的冷凝水經(jīng)疏水器后，先后經(jīng)過上升管道、程度管道進入回收安裝的主機罐體。此時，首先經(jīng)過精細過濾器、除污器，把整個管道中的油污、硬質(zhì)雜質(zhì)經(jīng)過機械物理處置，使雜污物經(jīng)過回收安裝開設(shè)的排污閥活期排出。而罐內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過汽水別離器使二次汽與飽和凝結(jié)水失掉別離，進而使二次汽在密閉的罐體內(nèi)堅持一定的空間與凝結(jié)水堅持波動形態(tài)，然后凝結(jié)水經(jīng)過汽蝕消弭器，進入配套運用的給水泵送至廠區(qū)管網(wǎng)。
3、換熱零碎簡介
3.1 管式換熱器
換熱器是將熱流體的局部熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交流器。換熱器是消費進程中熱量交流和傳遞不可短少的設(shè)備。在熱量交流中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因而要求制造換熱器的資料具有抗強腐蝕功能。換熱器的分類比擬普遍，次要分爲：螺旋板式換熱器、波紋管換熱器、列管換熱器、板式換熱器、管殼式換熱器、容積式換熱器、浮頭式換熱器等。鑒于要求制造換熱器的資料具有抗強腐蝕性，因而可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬資料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬資料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等資料制成的換熱器有易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺陷，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價錢過于昂貴，而用不銹鋼制成的換熱器則抗腐蝕性較差，易發(fā)生晶間腐蝕。
該站低溫水汽-水管式換熱器共有２臺，單臺設(shè)備的次要參數(shù)如下：（1）換熱負荷：32000kW；（2）熱水循環(huán)量：550m3/h；（3）供水溫度：130℃；（4）回水溫度：80℃；（5）蒸汽計算壓力：0.2-0.4MPa；（6）蒸汽計算溫度：200℃，設(shè)備耐溫按300℃思索；（7）凝結(jié)水出水溫度：≤85℃；（8）耗蒸汽量：48t/h；（9）水側(cè)任務(wù)壓力：≤1200kPa。該換熱器外部管材質(zhì)爲：不銹鋼。
管式換熱器的任務(wù)原理：
如下圖所示，壓力爲0.4~0.6MPa的飽和蒸汽由蒸汽入口進入管式換熱器，經(jīng)折流板、隔板上下流通，zui終其大局部熱量被熱水吸收，構(gòu)成凝結(jié)水從凝結(jié)水出口流出。一次熱水（溫度約爲20℃）從熱水入口流進，經(jīng)過從左向右的換熱管流至封頭，在經(jīng)過從右向左的換熱管從熱水出口流出，變成二次熱水，二次熱水流向零碎，放熱后流回換熱站循環(huán)水泵入口，經(jīng)加壓后再次流向熱水入口，如此重復(fù)循環(huán)加熱，zui終向用戶提供80~130℃的低溫熱水。管式換熱器的任務(wù)原理圖
4、疏水成績
4.1 換熱初期
首鋼京唐鋼鐵公司4#換熱站于2008年夏季投產(chǎn)，事先由于大局部外界用戶不具有供暖條件，站外一些采暖管道也未裝置到位等諸多成績，致使4#換熱站無法帶齊一切的低溫用戶，只需求大批的蒸汽，便可以滿足用戶的要求，因而換熱器無法滿負荷正常運轉(zhuǎn)，在這種狀況下，由于進入管式換熱器的蒸汽量較少，同時在其外部沒無形成足夠的壓力，招致構(gòu)成的大批冷凝水經(jīng)過疏水器后，基本無法經(jīng)過疏水器后的上升管道回到凝結(jié)水箱，zui終在換熱器內(nèi)的冷凝水逐步增多，磁翻板液位計臨時顯示高液位，而換熱器的換熱效率也開端急劇下降，前期甚至呈現(xiàn)嚴重的撞管景象，間接要挾設(shè)備的運用壽命。
4.2 換熱中期
首鋼京唐鋼鐵鋼鐵公司4#換熱站在2010年夏季隨著廠區(qū)內(nèi)各項工程的完畢，站內(nèi)的低溫管式換熱器簡直帶齊一切的用戶，換熱器也接近滿負荷運轉(zhuǎn)，換熱進程中構(gòu)成的凝結(jié)水簡直全部回收。但是換熱站作爲均衡全廠管網(wǎng)蒸汽的重要設(shè)備，往往需求依據(jù)管網(wǎng)蒸汽量，做出適時調(diào)整。在管網(wǎng)蒸汽充足的狀況下，換熱器只得連續(xù)性地運用大批蒸汽。經(jīng)過現(xiàn)場臨時察看，這種狀況往往換熱器內(nèi)的凝結(jié)水又開端逐步增多，磁翻板液位計顯示高液位，換熱效率逐步下降，呈現(xiàn)撞管等景象，要挾設(shè)備運用壽命。
4.3換熱前期
隨著換熱設(shè)備及其隸屬設(shè)備的臨時運轉(zhuǎn)，換熱器的疏水器有時會呈現(xiàn)任務(wù)不波動的景象，招致?lián)Q熱器在換熱進程中構(gòu)成的冷凝水不能*回收，而是在換熱器內(nèi)逐步增多，zui終異樣招致?lián)Q熱效率下降，呈現(xiàn)撞管等景象，要挾設(shè)備的運用壽命。磁翻板液位計在鋼鐵廠換熱設(shè)備疏水成績的處理方法表示圖
5、處理方法
5.1如上圖所示，在原上升管道與疏水器之間添加兩條回路，其中主路由止回閥、管道泵組成。管道泵與換熱器的三暢磁翻板液位計連鎖，依據(jù)現(xiàn)場詳細運轉(zhuǎn)狀況設(shè)置高、低液位管道泵自動啟停，磁翻板液位計的數(shù)值上傳至廠區(qū)指揮中心，實時近程監(jiān)控，同時增設(shè)管道泵的緊急中止按鈕。旁路僅設(shè)置止回閥。在正常狀況下，凝結(jié)水可以經(jīng)過旁路的止回閥順利地回收到凝結(jié)水回收安裝中；在非正常狀況下，則可以憑仗管道泵加壓后，順利回收。
5.2如上圖所示，在原排污管道的手動閥門下側(cè)添加電動閥門。正常運轉(zhuǎn)時期手動閥門處于常開形態(tài)，電動閥門與換熱器的三暢磁翻板液位計連鎖，設(shè)置高、低液位自動啟停。此高液位下限應(yīng)高于管道泵啟動時的下限，作爲管道泵檢修時或是冷凝水過多時的后備，從而保證換熱設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；此低液位的下限可應(yīng)略高于管道泵中止時的下限，保證管式換熱器內(nèi)存有大批的凝結(jié)水，增加蒸汽對設(shè)備的間接沖擊。
6、總結(jié)
雖然經(jīng)過調(diào)理手動排污閥可以排出局部凝結(jié)水，適當緩解管式換熱器的高液位，但是這種辦法既糜費凝結(jié)水，又在現(xiàn)場使用中有局限性。閥門開度的大小，間接關(guān)系到管式換熱器內(nèi)凝結(jié)水液位的上下，過大會使蒸汽還未*放熱便間接溢出，過小又會使設(shè)備液位逐步降低，因而往往需求專人在現(xiàn)場重復(fù)調(diào)理，不只耗費了少量的人力和物力，實踐效果也并不理想。首鋼京唐鋼鐵公司4#換熱站將上述兩種方法互相結(jié)合，在原來的根底上添加局部設(shè)備后，經(jīng)過2010年冬天的運轉(zhuǎn)檢驗，不只從基本上處理了大型換熱設(shè)備的疏水成績，釋放了人力，而且進步管式換熱器的換熱效率，使設(shè)備可以臨時、波動地運轉(zhuǎn)。--首鋼京唐鋼鐵結(jié)合無限責任公司 任振宇