產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
磁翻板液位報警開關(guān)原理:采用連通器原理,通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據(jù)浮力和磁耦合原理,測量筒(即連通器)內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高(降低)驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉(zhuǎn)。當(dāng)液面上升時,磁性浮子驅(qū)動翻柱旋轉(zhuǎn)180°,顯示紅色或綠色;當(dāng)液面下降時,磁性浮子驅(qū)動翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°,顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度,實現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
液位報警開關(guān)每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu),兩個磁翻板間的間距為10mm,分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。
液位報警開關(guān)產(chǎn)品特點(diǎn):
水罐液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電子元件,產(chǎn)品可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強(qiáng)。其特點(diǎn)十分顯著:
1、結(jié)構(gòu)簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護(hù)工作量,能*在戶外安裝使用;
2、被測介質(zhì)與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關(guān)是*隔離的;
3、工作壓力范圍寬:耐壓從真空到42MPa;
4、工作溫度范圍寬,適用于從-190~425℃;
5、不受被測介質(zhì)物理和化學(xué)狀態(tài)的影響。如:介質(zhì)的導(dǎo)電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強(qiáng)弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強(qiáng)放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量;
6、可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān),實現(xiàn)高低液面、界面控制或報警。磁性開關(guān)數(shù)量不受限制。
7、可選配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器,輸出4-20mADC(或帶HART協(xié)議)信號,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中測量與控制。
8、二線制液位傳感器可帶0.56’LED數(shù)碼顯示,便于夜間觀測。
磁翻板液位計的優(yōu)點(diǎn)在于它是通過浮力原理和磁性耦合作用研制而成,全過程測量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀,因為磁翻板液位計能夠做到高密封、防泄漏,工作人員在收集測量數(shù)據(jù)時可以不與液體介質(zhì)直接接觸,能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、不僅能夠就地顯示,界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測、指示、記錄與控制,加上遠(yuǎn)傳裝置后呵以實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳顯示與控制,配上液位報警、控制開關(guān),可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制,本文針對于磁翻板液位計在配置遠(yuǎn)傳裝置方面客戶經(jīng)常會咨詢的幾點(diǎn)問題,以及測量時可能會遇到的假液位情況予以簡要介紹,希望對各位在使用時遇到的相關(guān)問題有所幫助, 磁翻板液位計配有遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條: (1)、磁翻板液位計應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì)); (2)、磁翻板液位計遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管; (3)、磁翻板液位計遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上; (4)、磁翻板液位計遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè);?。?)、磁翻板液位計接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上
液位報警開關(guān)技術(shù)參數(shù):
▲安裝中心距:150-6000mm
▲介質(zhì)密度:大于0.45g/cm3
▲公稱壓力:PN50-PN420(×0.1MPa)分段選擇
▲液位計材質(zhì):304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金等(其他材質(zhì)可協(xié)商訂貨)
▲工作溫度:-190~425℃
▲安裝接口形式:平焊法蘭、外螺紋、內(nèi)螺紋、焊管、活套法蘭、對焊法蘭
▲主體管頂部結(jié)構(gòu):焊接帽、焊接帽帶M14×1.5螺塞、法蘭、法蘭帶M14×1.5螺塞、焊接帽帶DN20法蘭、法蘭帶DN20法蘭、焊接帽帶排氣閥、法蘭帶排氣閥
▲主體管底部結(jié)構(gòu):法蘭蓋、法蘭帶排污螺塞、法蘭帶DN20焊管、帶DN20法蘭、帶針形排污閥或球閥
磁翻柱顯示器:
A型:鋁合金高強(qiáng)塑料翻柱
B型:鋁合金,鋁翻板
C型:耐腐蝕PVC,高強(qiáng)塑料翻柱
D型:耐腐蝕聚丙烯,高強(qiáng)塑料翻柱
E型:鋁合金,LED顯示
F型:聚丙烯,LED顯示
▲防護(hù)等級:IP65
磁翻板液位計的使用中五大要點(diǎn): 1、液位計是以磁性浮子來感測,原理磁性浮子與顯示磁性體的磁耦協(xié)合作用,顯示被測液位或界面的測量儀表, 2、液位計指示器可裝置在桶槽頂部及側(cè)面,用以指示和節(jié)制桶槽內(nèi)的液位,續(xù)接法蘭可承受定制液位高度的一種節(jié)制儀表,指示器由磁性色片組成,當(dāng)本體管內(nèi)的浮球隨液位上升時色片即翻轉(zhuǎn),就可顯示液位高度,也可在本體管上加裝遠(yuǎn)傳變送器, 3、液位計合適高溫、高壓等場所,可當(dāng)場顯示和遠(yuǎn)傳控制,本體管采用無縫鋼管,管處采用拉孔焊接內(nèi)部無劃痕,本體下端防泄漏全密封, 4、液位計使用連通管道理,包管被測容器與測量管體間的液位相等,當(dāng)測量管中的浮子隨被測液位等質(zhì)變化,浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體效果,使色柱翻轉(zhuǎn),白色透露表現(xiàn)無液,赤色透露表現(xiàn)為有液,以到達(dá)當(dāng)場顯示液位的數(shù)值, 5、液位計有側(cè)裝和頂裝二種安裝方式,無論那種安裝方式都可以配遠(yuǎn)傳安裝,使液位計可以當(dāng)場顯示液位,也可以遠(yuǎn)程監(jiān)控液位,簡稱遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計
液位報警開關(guān)浮子常見故障及解決辦法
液位報警開關(guān)在實際應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)故障,在這些故障中,有些是由單個部件故障引起的,有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下。
一、顯示面板顯示異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種:
1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理或過小,從而導(dǎo)致摩擦力過大,翻片不翻轉(zhuǎn);
2、顯示面板與浮筒的距離過大,浮子的磁鋼驅(qū)動力不足,導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn);
3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失,導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常;
4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板,導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難;
5、環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰,浮子無法移動,翻片不能正常顯示液位。
二、就地顯示正常,遠(yuǎn)傳顯示不正常
一般來說,造成這種故障通常有以下幾個原因、
1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者開路,會導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常;
2、電阻虛焊;
3、干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小,當(dāng)介質(zhì)溫度過高,其受熱時金屬薄片膨脹,容易出現(xiàn)閉合狀態(tài);
4、壓力超出額定值,導(dǎo)致開關(guān)損壞。
磁翻板液位計的優(yōu)點(diǎn)在于它是通過浮力原理和磁性耦合作用研制而成,全過程測量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀,因為磁翻板液位計能夠做到高密封、防泄漏,工作人員在收集測量數(shù)據(jù)時可以不與液體介質(zhì)直接接觸,能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、不僅能夠就地顯示,界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測、指示、記錄與控制,加上遠(yuǎn)傳裝置后呵以實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳顯示與控制,配上液位報警、控制開關(guān),可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制,本文針對于磁翻板液位計在配置遠(yuǎn)傳裝置方面客戶經(jīng)常會咨詢的幾點(diǎn)問題,以及測量時可能會遇到的假液位情況予以簡要介紹,希望對各位在使用時遇到的相關(guān)問題有所幫助, 磁翻板液位計配有遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條: (1)、磁翻板液位計應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì)); (2)、磁翻板液位計遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管; (3)、磁翻板液位計遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上; (4)、磁翻板液位計遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè); (5)、磁翻板液位計接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上
三、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,有以下2種表現(xiàn):
現(xiàn)象一、浮子被卡住,導(dǎo)致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住,通常有以下幾個原因、
1、當(dāng)浮子使用一段時間后,浮子可能會因為雜質(zhì)的存在而卡住,不能上升或下降;
2、浮筒的安裝角度小于87度,導(dǎo)致傾斜,影響浮子的上下移動;
3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡??;
4、環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰,浮子無法移動。
現(xiàn)象二、浮子損壞,導(dǎo)致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞,通常有以下幾個原因:
1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計不對,導(dǎo)致受到過壓力時向里面凹陷,變癟;
2、在焊接處沒焊透或漏焊,導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開,浮子進(jìn)水;
3、浮子由于使用時間長或者*高溫使用,出現(xiàn)退磁,導(dǎo)致無法使用;
4、浮子中的磁鋼松動,導(dǎo)致浮子無法工作。