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陶瓷墨水固含量快速檢測(cè)儀在陶瓷墨水行業(yè)的運(yùn)用

閱讀：506 發(fā)布時(shí)間：2016-12-27

深芬儀器CSY系列陶瓷墨水固含量快速檢測(cè)儀在陶瓷墨水行業(yè)的運(yùn)用：

一、固含量對(duì)陶瓷墨水性能的影響

陶瓷墨水中的固含量直接關(guān)系到墨水的穩(wěn)定性和發(fā)色飽和度。

目前新興的印度市場(chǎng)，不少傳統(tǒng)的色料代理商開始轉(zhuǎn)投生產(chǎn)墨水，墨水的固含量也較國(guó)內(nèi)的墨水明顯提高，如黃色墨水中的鐠黃色素的固含量已經(jīng)做到50%以上，還有其他色素的固含量也較國(guó)內(nèi)偏高。值得注意的是，個(gè)別企業(yè)以陶瓷墨水的發(fā)色深度或發(fā)色飽和度作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一，這是不可取的。

因?yàn)樘沾赡纳疃葻o非是由陶瓷色料的發(fā)色飽和度，以及在墨水中的固含量來決定的。目前常見的陶瓷色料基本上都是經(jīng)過稀釋的，部分產(chǎn)品稀釋度甚至達(dá)到50%。為什么我們常說出口的產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求較高?那是因?yàn)閲?guó)外的客戶就是喜歡原版，或者是稀釋度很低的產(chǎn)品。陶瓷色釉料行業(yè)的保守稀釋度是5%。因?yàn)榘l(fā)原版出去的后果不光是深淺的問題，更是對(duì)品質(zhì)能否保持穩(wěn)定的一種企業(yè)技術(shù)實(shí)力的保障。而墨水中的固含量，則直接和溶劑與分散劑的配合有關(guān)。陶瓷色料中的黑色、蘭色、紅棕色發(fā)色飽和度本身就很高，只要保證使用的是原版，固含量在20-30%左右發(fā)色就非常深了。當(dāng)然，對(duì)墨水色素來說，比重也是很重要的問題之一。為了避免研磨后出現(xiàn)分層等雜色的出現(xiàn)，根本不可能加入填充料，因此，陶瓷墨水發(fā)色穩(wěn)定性基本上是通過調(diào)節(jié)墨水中的固含量來調(diào)配的。陶瓷墨水的穩(wěn)定性依然是墨水行業(yè)內(nèi)的難題，陶瓷色素的原始發(fā)色關(guān)系到墨水后期的發(fā)色飽和度和固含量的加入量，溶劑和分散劑的調(diào)配只是配合墨水的分散與預(yù)防沉降等性能。總體來說，色料性能是影響墨水品質(zhì)的主要因素。

目前來看，國(guó)產(chǎn)墨水相對(duì)粗放，傳統(tǒng)陶瓷色料配方基本經(jīng)過一定的工藝處理都可以用于陶瓷墨水的生產(chǎn)，而在溶劑和分散劑沒有重大技術(shù)突破前，國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水品質(zhì)提高的*途徑，則是通過提高陶瓷色料的處理工藝來提高國(guó)產(chǎn)墨水的性能。陶瓷色料的配方引入原材料直接影響到發(fā)色和色料后期的導(dǎo)電率，特別是礦化劑的加入對(duì)于墨水的生產(chǎn)相對(duì)來說是不利的，但不加入礦化劑又到不到發(fā)色要求，因此對(duì)于可以不使用礦化劑的陶瓷色料，可以增加燒成溫度和提高原料的初始細(xì)度，來達(dá)到降低燒成溫度和提高反應(yīng)活性的作用。

更重要的是，在陶瓷墨水進(jìn)入砂磨機(jī)研磨前的工藝處理也是十分關(guān)鍵的，選擇合適的預(yù)分散處理工藝也是提高陶瓷墨水品質(zhì)的技術(shù)手段之一。

陶瓷墨水固含量快速檢測(cè)儀儀器原理

采用干燥失重法原理，

通過加熱系統(tǒng)快速加熱樣品，

使樣品的水分能夠在zui短時(shí)間之內(nèi)*蒸發(fā)，

從而能在很短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出樣品的含水率。

檢測(cè)一般樣品通常只需3分鐘左右。

深芬儀器固含量檢測(cè)儀采用的原理與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)烘箱法相同，

檢測(cè)結(jié)果具有可替代性，

儀器采用一鍵式操作，不僅操作簡(jiǎn)單而且也避免了人為因素對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的誤差。

陶瓷墨水固含量快速檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)：

1、固含量測(cè)定范圍：0.001-100%