濟南利美機電科技有限公司

主營產(chǎn)品: 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、

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[供應(yīng)]應(yīng)力消除裝置
應(yīng)力消除裝置
貨物所在地:
山東濟南市
產(chǎn)地:
濟南
更新時間:
2025-02-01 21:00:08
有效期:
2025年2月1日--2025年8月1日
已獲點擊:
267
【簡單介紹】振動時效機在金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除方面,起到了重要作用,節(jié)省了運輸成本,提高了工作效率。改善了傳統(tǒng)熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。
【詳細說明】

應(yīng)力消除裝置

采購地址:杭州市拱墅區(qū) 易購大廈

銷售設(shè)備型號:LM-10Y應(yīng)力消除儀器

設(shè)備分類標簽:應(yīng)力消除裝置-振動時效機,消除應(yīng)力設(shè)備-時效振動儀,消除應(yīng)力設(shè)備-超聲 

      在實際使用過程中,不同的結(jié)構(gòu)件有著不同的工藝方法。LM系列振動時效設(shè)備可根據(jù)不同工件,制定相應(yīng)的時效工藝,以達到良好的時效處理效果。

一、基本工藝參數(shù)

1、振動頻率的選擇
      振動時效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振,產(chǎn)生足夠的動應(yīng)力來致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來達到時效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率,與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動時效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過掃頻可檢測出不同振型的數(shù)個共振頻率(即出現(xiàn)振動zui大的峰值頻率),在正常情況下LM系列振動時效設(shè)備會自動選擇*的共振頻率為主振頻率(其振型稱為主振振型)。同時參考附振頻率(其振型稱為附振振型)。整個工藝過程都由*處理器自動完成。避免了人為因素造成的時效過程干擾。
        對于某些特殊結(jié)構(gòu)件,其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍,此時可選擇平臺批量處理。或選擇大激振力的激振器,作分段處理。

2、振動幅值的選擇
       時效處理的振動一般選擇在亞共振區(qū),亞共振區(qū)即共振峰值的前沿對應(yīng)zui大振動幅值的1/3-2/3處。選擇亞共振區(qū)進行時效處理,不會對結(jié)構(gòu)件造成任何疲勞損傷,相反還會提高工件的疲勞壽命。LM系列振動時效通過自動分析軟件自動選擇振幅,在時效加工過程中自動檢測振幅的變化,實現(xiàn)自動頻率調(diào)節(jié)控制振幅。
3、激振力的確定

     我們也可用動態(tài)電阻應(yīng)變儀來實際測量動應(yīng)力,用以確定激振力的大小,有關(guān)數(shù)據(jù)的表明,在共振頻率下,*動應(yīng)力為:焊接結(jié)構(gòu)件為0.07-0.10KN/mm2,鑄鐵件不小于0.015KN/mm2

    激振器的方式應(yīng)選擇無極可調(diào),用戶可根據(jù)現(xiàn)場工件的實際情況來選擇合適的激振力,還可根據(jù)計算公式來確定激振力的大小:

F=(Q/G)ω2rsin(ωt)F—激振力(KN    Q—偏心環(huán)重(kg/100
G—重力加速度     ω—角速度     r—偏心距(mm
4、激振點和支撐點的選擇
        當金屬結(jié)構(gòu)件以某種振型的共振頻率振動時,其振動值zui大處稱為波峰,zui小處稱為為節(jié)線或節(jié)點。正確的選擇方法是以主振頻率的振型為主,兼顧輔振頻率的振型,激振器夾持在工件振峰處。支承點盡可能選擇在振動的波節(jié)處,傳感器則應(yīng)放在遠離激振器的另一波峰處。工件放置于支承體上,應(yīng)保持水平穩(wěn)定,激振器夾持面應(yīng)平整,保證底部與工件可靠的面接觸。支承體應(yīng)選擇有一定彈性的材料(LM系列振動時效設(shè)備配有的橡膠墊),超大型工件還可以選擇輪胎或枕木代替。

  如何尋找和確定工件的波峰和波節(jié):
      通過主控制器觀察加速度值的大小,zui大值處為波峰,zui小值處為波節(jié)。
       LM系列振動時效設(shè)備由于具備高智能化的*處理系統(tǒng),因此只要符合主振頻率(主振振型)的工藝即可,一般情況下,可不必考慮作為補充的輔振頻率(輔振振型)的激振點和支承點位置是否準確等情況,即可完成多振型處理的全自動過程。即使工藝準確性不夠軟件也會自動判斷效正。
5、激振時間的確定
        在振動時效的處理過程中,隨著殘余應(yīng)力的降低和勻化,工件的共振頻率及振幅(或動應(yīng)力)等均隨之變化,當殘余應(yīng)力的降低和勻化過程完成后,這些參數(shù)也隨之穩(wěn)定,這樣振動時效的時間可由這些參數(shù)的變化情況來確定。LM系列*摒棄了手動操作,并且其高度智能化的控制系統(tǒng)保證了全自動工藝過程的自動化,時效時間也由設(shè)備本身自動判定。

時效效果的分析和判斷
         效果的判斷依據(jù)中華人民共和國機構(gòu)行業(yè)標準JB/T9526《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動時效工藝效果評定方法。LM系列振動時效設(shè)備在自動處理過程中,其效果判斷和時間的設(shè)定*自動進行,在完成加工后通過對資料的分析處理,可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結(jié)果。

 



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