超聲波應(yīng)力消除設(shè)備的效果是通過(guò)正確的振動(dòng)時(shí)效工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，工藝方法包括振動(dòng)頻、激振點(diǎn)、支承點(diǎn)和傳感器的安放位置。LM系列振動(dòng)時(shí)效具備高智能化的專家級(jí)控制系統(tǒng)，能*自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝的整個(gè)電控過(guò)程，包括主振頻率和亞共振振頻率的選擇，時(shí)效處理的時(shí)間的確定和區(qū)分不同類型結(jié)構(gòu)件的工藝過(guò)程等，能提供準(zhǔn)確的時(shí)效數(shù)據(jù)和完整的標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效曲線圖。并能自動(dòng)判定時(shí)效結(jié)果是否合格。*消除人為誤操作而造成的損失。
          在實(shí)際使用過(guò)程中，不同的結(jié)構(gòu)件有著不同的工藝方法。LM系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可根據(jù)不同工件，制定相應(yīng)的時(shí)效工藝，以達(dá)到良好的時(shí)效處理效果。

一、超聲波應(yīng)力消除設(shè)備基本工藝參數(shù)

1、振動(dòng)頻率的選擇
         振動(dòng)時(shí)效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振，產(chǎn)生足夠的動(dòng)應(yīng)力來(lái)致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來(lái)達(dá)到時(shí)效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率，與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過(guò)掃頻可檢測(cè)出不同振型的數(shù)個(gè)共振頻率（即出現(xiàn)振動(dòng)zui大的峰值頻率），在正常情況下LM系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備會(huì)自動(dòng)選擇*的共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時(shí)參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個(gè)工藝過(guò)程都由*處理器自動(dòng)完成。避免了人為因素造成的時(shí)效過(guò)程干擾。
        對(duì)于某些特殊結(jié)構(gòu)件，其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍，此時(shí)可選擇平臺(tái)批量處理?；蜻x擇大激振力的激振器，作分段處理。

2、振動(dòng)幅值的選擇
       時(shí)效處理的振動(dòng)一般選擇在亞共振區(qū)，亞共振區(qū)即共振峰值的前沿對(duì)應(yīng)zui大振動(dòng)幅值的1/3-2/3處。選擇亞共振區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理，不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)件造成任何疲勞損傷，相反還會(huì)提高工件的疲勞壽命。LM系列振動(dòng)時(shí)效通過(guò)自動(dòng)分析軟件自動(dòng)選擇振幅，在時(shí)效加工過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)振幅的變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頻率調(diào)節(jié)控制振幅。
3、激振力的確定

     我們也可用動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀來(lái)實(shí)際測(cè)量動(dòng)應(yīng)力，用以確定激振力的大小，有關(guān)數(shù)據(jù)的表明，在共振頻率下，*動(dòng)應(yīng)力為：焊接結(jié)構(gòu)件為0.07-0.10KN/mm2，鑄鐵件不小于0.015KN/mm2。

    激振器的方式應(yīng)選擇無(wú)極可調(diào)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工件的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的激振力，還可根據(jù)計(jì)算公式來(lái)確定激振力的大?。?/SPAN>

F=(Q/G)ω2rsin(ωt)F—激振力（KN）    Q—偏心環(huán)重（kg/100）
G—重力加速度     ω—角速度     r—偏心距（mm）
4、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)的選擇
        當(dāng)金屬結(jié)構(gòu)件以某種振型的共振頻率振動(dòng)時(shí)，其振動(dòng)值z(mì)ui大處稱為波峰，zui小處稱為為節(jié)線或節(jié)點(diǎn)。正確的選擇方法是以主振頻率的振型為主，兼顧輔振頻率的振型，激振器夾持在工件振峰處。支承點(diǎn)盡可能選擇在振動(dòng)的波節(jié)處，傳感器則應(yīng)放在遠(yuǎn)離激振器的另一波峰處。工件放置于支承體上，應(yīng)保持水平穩(wěn)定，激振器夾持面應(yīng)平整，保證底部與工件可靠的面接觸。支承體應(yīng)選擇有一定彈性的材料（LM系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備配有的橡膠墊），超大型工件還可以選擇輪胎或枕木代替。

 超聲波應(yīng)力消除設(shè)備

南通振動(dòng)時(shí)效機(jī) *的功能：

⑴彩色液晶屏幕：

用于在線動(dòng)態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動(dòng)升速鍵：

開(kāi)機(jī)后*次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢升速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài)；

⑶ 手動(dòng)降速鍵：

    設(shè)備運(yùn)行在待速狀態(tài)時(shí)，*次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢降速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

⑷ 運(yùn)行（停止）鍵：

設(shè)定完時(shí)間后，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（推薦使用）；

轉(zhuǎn)速和時(shí)間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進(jìn)入定時(shí)定速半自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

開(kāi)機(jī)后首先按下此鍵，則設(shè)備將進(jìn)入非定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運(yùn)行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過(guò)打印機(jī)⑹打印出來(lái)。

⑹ 打印機(jī)：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)  硬件配置：

⑴總電源開(kāi)關(guān)        

⑵交流電源保險(xiǎn)

⑶⑷雙主回路直流電源保險(xiǎn)

⑸風(fēng)扇              

⑹傳感器信號(hào)電纜插座

⑺連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻輸入電源插座AC220V  50HZ

消除應(yīng)力設(shè)備 技術(shù)指標(biāo)：

     振動(dòng)時(shí)效機(jī) 是由控制器、直流激振器、加速度傳感器、屏蔽線、五芯電纜線、G型夾具、隔振橡膠墊及配件組成。