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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
步入式高低溫試驗(yàn)箱是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)和科研領(lǐng)域的設(shè)備，用于模擬各種環(huán)境條件下的溫度變化。它具有大容積、高精度、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠滿足不同行業(yè)的需求。
步入式高低溫試驗(yàn)箱通過(guò)控制加熱和制冷系統(tǒng)，使其內(nèi)部溫度可以在廣泛的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常，試驗(yàn)箱內(nèi)部配備了加熱器和冷凝器，通過(guò)控制加熱器和制冷器的運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱內(nèi)部溫度的升降。同時(shí)，試驗(yàn)箱還配備了高精度的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，以確保試驗(yàn)箱內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
步入式高低溫試驗(yàn)箱通過(guò)控制加熱和制冷系統(tǒng)，使其內(nèi)部溫度可以在廣泛的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常，試驗(yàn)箱內(nèi)部配備了加熱器和冷凝器，通過(guò)控制加熱器和制冷器的運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱內(nèi)部溫度的升降。同時(shí)，試驗(yàn)箱還配備了高精度的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，以確保試驗(yàn)箱內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
這些試驗(yàn)箱通常具有雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外兩層之間充填著絕緣材料，以減少熱量傳遞和能源消耗。試驗(yàn)箱配備了高效的加熱和制冷系統(tǒng)，可以產(chǎn)生非常低的溫度和高溫。控制系統(tǒng)能夠精確地調(diào)節(jié)溫度，并提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
該設(shè)備可以用于測(cè)試材料、電子元件、汽車(chē)零部件、航空航天設(shè)備、醫(yī)療器械等多種產(chǎn)品的性能，例如耐腐蝕性、承受惡劣氣候的能力、機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性等。通過(guò)在不同的溫度條件下進(jìn)行測(cè)試，可以提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性，并確保產(chǎn)品在各種惡劣環(huán)境下的正常運(yùn)行。
步入式高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
1.尺寸大?。簩?00×高200×深200㎝(可以根據(jù)客戶要求定制，外尺寸以實(shí)際尺寸為準(zhǔn))
2.溫度范圍：0℃/--20℃/-40℃/-60℃/-70℃～+85℃/100℃(顧客可選擇任意一個(gè)溫度范圍，溫度越低價(jià)格越貴，請(qǐng)根據(jù)自家產(chǎn)品的需求選擇合適即可)。
3.溫度波動(dòng)度: ±0.5℃(溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)zui高溫度和zui低溫度之差的一半)。
4.溫度均勻度: ±2.0℃(溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)zui高溫度和zui低溫度之差的算術(shù)平均值)。
5.升溫時(shí)間: 由常溫+10℃升溫至+85℃小于60分鐘非線性空載升溫約3℃/min。
6.降溫時(shí)間: 由常溫+10℃降至0℃小于30分鐘非線性空載降溫約1℃/min，由常溫+10℃降至-20℃小于45分鐘非線性空載降溫約1℃/min，由常溫+10℃降至-40℃小于60分鐘非線性空載降溫約1℃/min。
7.工作噪音
A聲級(jí)≤60dB(A)
(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)
控制系統(tǒng)介紹:
1.主要控制器: 三元TEMI880全觸摸屏真彩控制器，美觀大方，操作簡(jiǎn)單。
2.顯示: CLCD彩色液晶顯示屏。
3.系統(tǒng)容量: 高達(dá)120組程序，多達(dá)1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)。
4.循環(huán)設(shè)定: 每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無(wú)數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部分循環(huán)。
5.控制方式: 智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出。
6.操作模式: 定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行。
7.資料設(shè)定: 內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行。
8.曲線繪制: 數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫(huà)面。
9.時(shí)序控制 : 2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃。
10.預(yù)約啟動(dòng): 所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能。
11.操作鎖定: 可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
12.安全檢知: 內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即 切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策。
13.停電復(fù)歸: 具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動(dòng)) 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng))。
14.異常追朔: 可顯示異常故障之歷史資料。
15.外部保護(hù): 獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只。
15.顯示切換: 中/英文顯示字幕,可自由切換。
16.通信接口: RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理。
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