產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)工作原理:
旋進(jìn)旋渦計(jì)量表當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),入口處的導(dǎo)流葉片迫使軸向的流體旋轉(zhuǎn)并在收縮段內(nèi)由于流體的加速流動(dòng)使旋轉(zhuǎn)流的中心產(chǎn)生旋渦流;這時(shí),隨著管載面積的縮小,旋渦流集中在中心軸上,當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),由于流速減慢,旋轉(zhuǎn)流體受到回流的作用:開始作二次旋轉(zhuǎn)、旋渦流出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn),形成渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象,此時(shí)的旋渦頻率與介質(zhì)的流速成正比,并為線性,由壓電傳感器檢測(cè)的微弱電信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形輸出給積算儀,并進(jìn)行處理運(yùn)算,顯示壓力、溫度、瞬時(shí)流量、總量。
旋進(jìn)旋渦計(jì)量表主要特點(diǎn):
●無機(jī)械可動(dòng)件、耐腐蝕、穩(wěn)定性好、量程比大使用壽命長,長期使用無需維修
●采用*的微機(jī)技術(shù)、集成度高、體積小、整機(jī)功耗低性能*
●各參數(shù)設(shè)置方便不受掉電影響,可保存
●內(nèi)部電池供電可連續(xù)使用2年以上并具有電池欠壓報(bào)警功能可與IC卡管理系統(tǒng)配套使用
●信號(hào)輸出有脈沖、4-20mA(二線制.三線制)、RS485,兼有壓力、溫度、流量上、下限報(bào)警功能,便于控制管線壓力和流量
●壓力、溫度采用內(nèi)置式,信號(hào)為變送器輸入方式互換性好讀數(shù)直觀可查看每天的啟停時(shí)間及固定時(shí)間記錄便于管理
●顯示有就地和遠(yuǎn)傳,遠(yuǎn)傳可達(dá)100m
●流量計(jì)表頭可90°、180°任意調(diào)整
●流量計(jì)的前后直管段安裝要求低
本系列產(chǎn)品執(zhí)行國家JJG198-94<<速度式流量計(jì)檢定規(guī)程>>Q/WFXY-01-2004<>產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)指標(biāo):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要指標(biāo) | ||||||
1 | 通徑mm | 25 | 32 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
2 | 流量范圍 (m3/h) | 2-30 | 4-60 | 10-150 | 28-420 | 60-900 | 130-1950 | 240-3600 |
3 | 準(zhǔn)確度等級(jí) | 1.0級(jí)1.5級(jí)(其相應(yīng)的基本誤差為±1.0%、±1.5%) | ||||||
4 | 重復(fù)性(%) | 基本誤差限的1/3 | ||||||
5 | 工作壓力 MPa | 0.1、0.35、0.7、1.0、1.6、2.5、4(大于4MPa可協(xié)議供貨) | ||||||
6 | 介質(zhì)溫度 (℃) | -30~80 | ||||||
7 | 壓力損失 KPa | 見圖6(壓力曲線圖) | ||||||
8 | 輸出信號(hào)方式 | 脈沖:低電平0.5V,高電平VD-1V(VD外供電壓) 模擬4-20Ma,RS485通訊接口 | ||||||
9 | 殼體材料 | 不銹鋼、鋁合金 | ||||||
10 | 適于介質(zhì) | 各種氣體 | ||||||
11 | 環(huán)境條件 | 溫度-30℃~55℃;濕度(5%~95%),大氣壓(86~106KPa) | ||||||
12 | 供電方式與整機(jī)功能 | 內(nèi)部供電3.6V(DC),功耗<80uA 外供電(12-36V)DC,功耗<100mA | ||||||
13 | 防爆等級(jí) | 防爆標(biāo)志ExdII BT4 |
流量積算儀工作原理
流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號(hào)接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正。
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)(見表1)(表1)
公稱通徑DN(mm) | 類型* | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力(MPa) | 精確度等級(jí) | 重復(fù)性 |
15 |
| 0.3-20 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 |
20 |
| 0.5-25 | |||
25 |
| 1.0~30 | |||
32 |
| 2.0~60 | |||
40 |
| 3.0~70 | |||
50 | A型 | 3.0~150 | |||
B型 | 2.5~75 | ||||
80 | A型 | 20~400 | |||
B型 | 10~200 | ||||
100 | A型 | 40~800 | |||
B型 | 30~600 | ||||
150 | A型 | 100~1800 | |||
B型 | 40~900 | ||||
200 |
| 180~3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注:1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
3.3使用條件:環(huán)境溫度:-30℃~+65℃ 相對(duì)濕度:5%~95% 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃ 大氣壓力:86KPa~106KPa
3.4電氣性能指標(biāo)
3.4.1工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等;
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。
3.4.2整機(jī)功耗:
A.外電源:<2W;
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
3.4.3脈沖輸出方式:
A. 工況脈沖信號(hào),直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V;
B. 定標(biāo)脈沖信號(hào),與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意:定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。
C. 定標(biāo)脈沖信號(hào),經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.4.4 RS-485通信(光電隔離),可實(shí)現(xiàn)以下功能:
A.采用RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量;
B.由RS-485接口與HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì);
C.由RS-485接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。
3.4.5 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h, 20 mA對(duì)應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。
3.4.6控制信號(hào)輸出:
A.下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,zui大負(fù)載電流50mA;
B.上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,zui大負(fù)載電流50mA;
C.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
D.電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
3.5實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
3.5.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:
A.起停記錄:zui近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供);
B.日記錄:zui近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C.定時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
3.5.2通過電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。
3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。