燒堿流量計(jì)

    流量計(jì)可用來測量封閉管道中導(dǎo)電流體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油化工污水， 水， 熱水，硫酸，電鍍水，鹽酸，海水，堿水、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水測控、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工藝過程中的流量測量和控制。

● 不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電率變化的影響，線性測量原理能實(shí)現(xiàn)高精確度測量；
●測量管內(nèi)無阻流件，壓損小，直管段要求低；
● 公稱通徑DN6-DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足測量多種導(dǎo)電流體的要求；

●轉(zhuǎn)換器采用可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗小；
●轉(zhuǎn)換器采用16位嵌入式微處理器，全數(shù)字處理，運(yùn)算速度快，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精確度高，流量測量范圍度可達(dá)1500：1；
● 高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
●具有RS485或RS232O數(shù)字通訊信號輸出；
●具有電導(dǎo)率測量功能，可以判別傳感器是否空管，具有自檢與自診斷功能；

燒堿流量計(jì)口徑及流量的選擇

燒堿流量計(jì)使用環(huán)境條件

   環(huán)境溫度：   傳感器-25℃～+60℃   轉(zhuǎn)換器-10℃～+60℃

   相對溫度：   5%-95%

工作條件

   流體溫度：   一體型  70℃

         分離型：   聚四氟乙烯襯里   150℃

                    氯丁橡膠襯里     80℃

                    聚氨酯橡膠襯里   70℃

     流體電導(dǎo)率：   ≥5uS/cm

安裝方法

   流量計(jì)簡單說是由流量傳感器變送器組成的。流量計(jì)的安裝要求是一定要安裝在管路的低點(diǎn)或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證流量計(jì)的使用和對精度的要求。
流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器
3. 減少測量點(diǎn)的截面。

對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
對工藝管的要求
流量計(jì)對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN

2．3．旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì)，為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計(jì)的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計(jì)需清洗
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