產地類別 | 國產 | 產品種類 | 容積 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質分類 | 液體 |
產品簡介
詳細介紹
礦漿管道流量計概述:
礦漿流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們少見設計4-6多電極結構,進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán),減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。液體流量計由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
礦漿管道流量計特點:
●不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電率變化的影響,線性測量原理能實現(xiàn)高精確度測量;
●測量管內無阻流件,壓損小,直管段要求低;
●公稱通徑DN6-DN2000覆蓋范圍寬,襯里和電極有多種選擇,能滿足測量多種導電流體的要求;
●轉換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗小;
●轉換器采用16位嵌入式微處理器,全數(shù)字處理,運算速度快,抗干擾能力強,測量可靠,精確度高,流量測量范圍度可達1500:1;
●高清晰度背光LCD顯示,全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂;
●具有RS485或RS232O數(shù)字通訊信號輸出;
●具有電導率測量功能,可以判別傳感器是否空管,具有自檢與自診斷功能;
●采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術,電路可靠性高;
主要技術參數(shù):
公稱通徑系列 DN(mm)
管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復性誤差:測量值的±0.1%
精確等級:0.5級、1.0級(管道式)
被測介質溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃
高溫橡膠襯里:-20~+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30~+100℃
高溫型四氟襯里:-30~+180℃。
額定工作壓力:管道式:DN6~DN80≤1.6Mpa,DN100~DN250≤1.0Mpa,DN300~DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是0.1~15m/s
電導率范圍:被測流體電導率≥5us/cm(一體式),大多數(shù)以水為成分的介質,其電導率在 200~800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計來測量其流量。
電流輸出:0~10mA時,負載電阻為 0~1.5kΩ;4~20mA時,負載電阻為 0~750kΩ
數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1~5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極大電流為 250mA.
供電電源:85~265V,45~63Hz.
直管段長度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規(guī)定。
防爆標志:mdIIBT4.
環(huán)境溫度:-25~60℃
相對濕度:5%~95%
消耗總功率:小于 20瓦。
工作原理:
礦漿流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
選型表:
型號 | 通經(jīng)(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
15 | DN15 | 0.32-6.36 | 450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
20 | DN20 | 0.57-11.30 | 500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
25 | DN25 | 0.88-17.66 | 600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
32 | DN32 | 1.45-28.94 | 700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
40 | DN40 | 2.26-45.22 | 800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
50 | DN50 | 3.53-70.65 | 900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
65 | DN65 | 5.97-119.40 | 1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
80 | DN80 | 9.04-180.86 | 1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
100 | DN100 | 14.13-282.60 | 1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
125 | DN125 | 22.08-441.56 | 1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
150 | DN150 | 31.79-635.85 | 1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
200 | DN200 | 56.52-1130.40 | 2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
250 | DN250 | 88.31-1766.25 | 2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
300 | DN300 | 127.17-2543.40 | 2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
350 | DN350 | 173.09-3461.85 | 2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
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| 代號 | 電極材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 代號 | 內襯材料 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
礦漿流量計產品安裝:
1、礦漿流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的高點和垂直向下處;
2、礦漿流量計應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、礦漿流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝流量計的方式;
點和垂直向下處;
2、礦漿流量計應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、礦漿流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝電磁流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內必須*充滿液體;
流量計前方zui少要有5*D(D為流量計內徑)長度的直管段,后方zui少要有3*D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
傅工