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制藥廠蒸汽表

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更新時間:2018-08-19 16:16:22瀏覽次數(shù):554

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產(chǎn)品簡介

制藥廠蒸汽表用途:可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領域中,各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數(shù)字信號可與計算機聯(lián)網(wǎng),也可輸送給各種流量儀,實現(xiàn)遠程流量顯示或控制。

詳細介紹

制藥廠蒸汽表產(chǎn)品概述
    蒸汽流量計是我公司研制開發(fā)的一種智能型孔板流量計。用途:可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領域中,各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數(shù)字信號可與計算機聯(lián)網(wǎng),也可輸送給各種流量儀,實現(xiàn)遠程流量顯示或控制。

 

制藥廠蒸汽表優(yōu)點:防震性好,耐溫比較高,相對來說價格比較合理;

⊙ 液晶漢字顯示:5位瞬時流量、8位累積流量、5位瞬時熱量、8位累計熱量、頻率(差壓)、溫度、壓力、密度、熱焓、當前時間
⊙ 20次停電記錄和總停電時間累計⊙ 可帶RS-485或232通信接口
⊙ 可帶4~20mA模擬電流輸出⊙ 可雙電源供電(DC12V和AC220)
⊙ *的“一鍵還原”功能⊙ 每日“累積流量”自動生成“日報”和“月報”
⊙ 外形尺寸:160×80(橫式)
⊙ 符合中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ128-2000
⊙ 原理公式 H=(H入-H出)×FH:瞬時熱差量;H入、H出:入口、出口的熱焓值;F:入口的瞬時流量

工作原理

  在已知有關參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下:

廈門精川孔板流量計計算公式

c-流出系數(shù) 無量綱

d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D-工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm-質量流量 Kg/s

qv-體積流量 m?/s

?-直徑比d/D 無量綱

流體的密度Kg/m?

可膨脹性系數(shù) 無量綱

孔板流量計結構

節(jié)流裝置組成

取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等

測量管

孔板流量計的安裝要求:對直管段的要求一般是是*D后5D,因此在選購孔板流量計時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。

充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加。

特點
采用進口單晶硅智能差壓傳感器
  高精度,完善的自診斷功能
  智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。
  智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
  具有在線、動態(tài)全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。
1.一體化式結構、流量測量
2.測量精度高,量程比寬
3.zui小壓差可達30mmH2O
4.耐高溫、高壓,可適用于各種工況條件
5.智能變送、溫/壓全工況自動補償
6.開放式數(shù)字平臺,多用途串行接口,現(xiàn)場總線結構,HART通訊協(xié)議
7.現(xiàn)場數(shù)顯、信號遠傳兼容,模擬量和數(shù)字化雙向通迅共存,方便系統(tǒng)組建和入網(wǎng)

技術參數(shù)
1.口 徑:DN25~DN1000(mm)
2.精 度:±1%FS
3.量 程 比:標準1:13,擴展1:30
4.工作壓力:≤42.0MPa
5.介質溫度:-40oC~450oC
6.介質粘度:≤30CP(相當于重油) 
7.β值:0.2~0.8
8.連接方式:法蘭或夾裝式
9.法蘭標準:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用戶提供的法蘭標準制造。
10.材 質:蒸汽流量計主體、孔板、取壓管、三閥組:不銹鋼;直管段及連接法蘭:碳鋼或不銹鋼
11.蒸汽流量計安裝方式:水平或垂直。
12.智能差壓變送器:輸出:4~20mA.DC 或數(shù)字信號;電源:24V.DC;
防爆等級:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級:IP67
表頭:盲表和數(shù)顯表兩種
 

蒸汽流量計測量原理
當充滿管道的流全經(jīng)孔板時,將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關系,流量越大,壓力差就越大。
通過導壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器,智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進行自動補償和智能變送。輸出4~20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現(xiàn)對流體的測量。
取壓方式,常用的取壓方式有三種:
角接取壓(環(huán)室、鉆孔)、 法蘭取壓、 D-D/2徑距取壓
 

蒸汽流量計結構
1. 結構由孔板取壓裝置、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。
2. 三閥組的作用
l 可使一體化結構牢固,減少泄漏點;
l 可在線確認變送器的零點與修正;
l 一旦變送器出現(xiàn)故障需要檢修或更換時,可在不中斷工藝情況下進行,操作非常方便。
u 調零、更換變送器時,三閥組閥門操作程序:
l 置F1、F3閥于“全閉”位置(順時針方向擰緊)
l 將F2閥置于“微開”位置(逆時針擰二圈);
l 二個閥門開關狀態(tài)確認無誤后,即可進行調零或檢修或更換。
u 變送器重新投運時,三閥組閥門操作程序:
l 先“關閉”F2閥門;
l 置F1、F3閥門于“全開”位置。變送器即可進入運行狀態(tài)。
u 在如下情況下,均可選用三閥組
l 為減少過程泄漏點
l 不允許中斷工藝過程
l 方便變送器檢查或更換
3. 溫/壓傳感器
溫/壓傳感器用以傳輸被測流體的溫度與壓力信號,由智能差壓變送器實現(xiàn)溫/壓全工況的自動補償,以得到真實、準確的流量。
4. 智能差壓變送器
型號:1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韋爾ST3000系列等

蒸汽流量計安裝注意事項:

不充許直接在孔板流量計測量管前后端裝置閥門、彎*極大改動流體流態(tài)的部件。如果需要在導熱油流量計前后管道上裝置閥門、彎*部件也應盡量保證前后直管段長度。

蒸汽流量計使用說明

蒸汽流量計目前多用于公司內(nèi)部能源結算或能源公司能源結算,大多安裝在紡織廠,食品廠,印染廠,水洗廠,化工廠,皮革廠,制約廠,橡膠廠,都是用于測量200-600間的導熱油的熱量 導熱油流量計安裝在出油管,出油管安裝高精度PT1000,回油管安裝高精度PT1000,計算溫差

 

 

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