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詳細(xì)介紹
蒸汽流量計(jì)分為三款，根據(jù)不同參數(shù)和安裝環(huán)境，選用不同的儀表，有脈沖輸出分體式，是有由四部分組成，溫度傳感器，壓力傳感器，流量傳感器，流量積算儀組成，第二款一體顯示，第三款，溫壓一體顯示。
蒸汽常用流量表概述：
蒸汽流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念，將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念，因此，LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
蒸汽常用流量表特點(diǎn)：
● 表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
● 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
● 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
● 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
● 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。 
技術(shù)參數(shù):
| 測(cè)量介質(zhì)： 液體、氣體、蒸汽 |
| 介質(zhì)粘度： 小于10cp |
| 介質(zhì)溫度： -50℃——+400℃ |
| 本體材料： 1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨） |
| 傳感器密封： 石墨墊片（特殊根據(jù)要求） |
| 環(huán)境溫度： -30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求） |
| 公稱直徑： |
| 管道式：DN15——DN300； |
| 插入式：DN200-2000mm |
| 測(cè)量精度： |
| 液體:測(cè)量值的±0.5%（特殊） |
| 氣體：測(cè)量值的±0.5% |
| 量程比： 10：1 |
| 壓力等級(jí)： PN25，PN40（高壓可特殊制造） |
| 連接方式： |
| 夾持式 DN15—DN300 |
| 法蘭式 DN15--DN300。 |
| 插入式 DN200-DN2000 |
| 防爆形式： |
| 隔爆型 Ex dⅡBT4-T6 |
| 本安型 Ex iaⅡCT4-T6 |
| 防護(hù)等級(jí)： IP67 |
| 轉(zhuǎn)換器殼體： 壓鑄鋁,上漆 |
| 供電電壓： 12——36VDC或3.6V電池 |
| 輸出信號(hào): 兩線制4--20mA電流輸出 |
| 現(xiàn)場(chǎng)顯示： 可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量 |
| 通訊方式： RS485通迅 |
選型參數(shù)：測(cè)量介質(zhì)性質(zhì) 管道的公稱口徑（內(nèi)徑）、工作壓力、工作溫度、流量范圍、安裝方式、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。
范圍：
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3～5 | 35～600 | 2.2～20 | 260～2000 |
20 | 0.6～10 | 29～420 | 4～36 | 210～1900 |
25 | 1.2～16 | 25～336
| 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.8～20 | 18～264 | 10～150 | 156～1080 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
65 | 4～85 | 6～120 | 35～800 | 94～940 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
125 | 20～350 | 3.2～57 | 150～2000 | 38～475 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87
| 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
代號(hào) | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||
F4 | 頻率輸出 | |||||
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | ||||
J1 | 液體 | |||||
J2 | 氣體 | |||||
J3 | 蒸汽 | |||||
| 代號(hào) | 連接方式 | ||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||
L3 | 插入式 | |||||
| 代號(hào) | 功能2 | ||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||
T1 | 常溫 | |||||
T2 | 高溫 | |||||
T3 | 蒸汽 | |||||
P1 | 1.6MPa | |||||
P2 | 2.5MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||
D2 | DC24V供電 | |||||
B1 | 不銹鋼 | |||||
B2 | 碳鋼 | |||||
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
▲不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
蒸汽流量表安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝
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