管道燃?xì)饬髁坑?jì)

管道燃?xì)饬髁坑?jì)概述 

燃?xì)?strong>管道流量計(jì)采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的檢測探頭封裝新技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)型式，每種型式都有高溫、高壓、防腐、防爆、溫壓補(bǔ)償一體型等規(guī)格，又有整體和分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的測量介質(zhì)和安裝環(huán)境。

    燃?xì)?/span>管道流量計(jì)具有量程比寬，精度高，安裝維護(hù)方便和介質(zhì)適應(yīng)性廣等一系列優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油化工、冶金機(jī)械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。

管道燃?xì)饬髁坑?jì)技術(shù)參數(shù)

●   公稱通徑：（見表1）非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做

●   溫度范圍：壓電式 -10℃ ~ 350℃   電容式 -20℃ ~ 500℃

●   壓力規(guī)格：PN1.6Mpa、2.5Mpa、4.0 Mpa  更高壓力規(guī)格可特殊定做

●   范圍度：正常范圍1：10   擴(kuò)展后范圍1：15

●   壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6

●   系統(tǒng)測量精度：液體、氣體    示值的±1%

                 蒸 汽         示值的±1.5%

                 插入式流量計(jì)  示值的±2.5%

●   供電電壓：三線制脈沖輸出 +12VDC 、+24VDC（可選）

兩線制電流輸出 +24VDC

現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池                                                                            

●   輸出信號(hào)：脈沖頻率信號(hào)0.1 ~ 3000Hz  低電平≤1V 高電平≥6V

兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號(hào)

三線制4 ~ 20mA.DC電流信號(hào)

●   允許振動(dòng)加速度：壓電式 ≤0.2g   電容式 ≤1.0g

●   環(huán)境溫度：普通型 -30℃ ~ 65℃  

防爆型 -25℃ ~ 50℃

現(xiàn)場顯示型 -10℃ ~ 50℃

●   環(huán)境濕度：相對(duì)濕度5 ~ 85%

●   大氣壓力：86 ~ 106Kpa

●   信號(hào)遠(yuǎn)傳距離：≤500m

●   信號(hào)線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5

●   防爆等級(jí)：ExibⅡCT2-6

●   防護(hù)等級(jí)：普通型 IP65   潛水型IP68

●   儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼材質(zhì),也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。

特點(diǎn)

●安裝簡便，維護(hù)十分方便。

●應(yīng)用范圍廣，壓力損失小，運(yùn)行費(fèi)用低。

● 結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動(dòng)部件，使用壽命長。

●燃?xì)?span style="color:rgb(153, 51, 102)">管道流量計(jì)采用抗機(jī)械振動(dòng)，抗沖擊和抗臟污的結(jié)構(gòu)新設(shè)計(jì)。

● 從檢測探頭到運(yùn)放電路實(shí)現(xiàn)了高度的互換性和通用性。

● 可現(xiàn)場顯示，也可遠(yuǎn)距離傳輸，還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

● 燃?xì)夤艿懒髁坑?jì)檢測元件不直接接觸測量介質(zhì)，尤其適合惡劣環(huán)境下的流量測量。

● 操作簡單，全部參數(shù)設(shè)定和調(diào)試在出廠前已完成，一般通電后即可正常工作。

工作原理

燃?xì)?strong>管道流量計(jì)根據(jù)卡門渦街理論，在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體，當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：

f = St × V/d

式中:  f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

d 旋渦發(fā)生體迎流面寬度

V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過檢測放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出脈沖頻率信號(hào)，或進(jìn)一步轉(zhuǎn)換成與流量成正比的4 ~ 20mA.DC標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。

安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

燃?xì)饬髁坑?jì)產(chǎn)品選型