燃氣鍋爐計量表

    計量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D／A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。

燃氣鍋爐計量表產(chǎn)品特點： 

不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。

在旋渦發(fā)生體上面旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件

能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離；
在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，有穩(wěn)定的旋渦分離點，保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)；
形狀和結構簡單，便于加工和幾何參數(shù)標準化，以及各種檢測元件的安裝和組合；
材質(zhì)應滿足流體性質(zhì)的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設計。電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。

流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。

燃氣鍋爐計量表參數(shù)  

測量原理： 
    流量計在特定的流動條件下，一部分流體動能轉(zhuǎn)化為流體振動，其振動頻率與流速（流量）有確定的比例關系，依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類：渦輪流量計、旋渦流量計和羅茨流量計。

    卡門的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關，可用下式表示: f=St·v/d
   式中: f-卡門的釋放頻率
        St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))
         v-流速
         d-柱狀物的寬度
   卡門釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門釋放頻率就可算出瞬時流量。

   智能流量計的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的應力通過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。

型譜  

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安裝要求：

    在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝儀表，液體的流動方向應自下向上。

    安裝上游側和下游側應留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。儀表的上游應盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。

    管道內(nèi)徑必須與流量計內(nèi)徑*，否則必須變徑。

    在設計管道時，傳感器或變送器的上端zui少應留500mm的空間，以方便調(diào)試和檢修。

燃氣計量表安裝現(xiàn)場

燃氣計量表-*

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