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食品廠蒸汽表

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更新時間:2021-03-25 14:03:09瀏覽次數(shù):844

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 產(chǎn)品種類 容積
價格區(qū)間 面議 介質(zhì)分類 氣體
應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè)
食品廠蒸汽表傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測量傳感器輸出的頻率信號,根據(jù)設定的密度,流量系數(shù)進行流量運算,現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。

詳細介紹

一、產(chǎn)品介紹:

    產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的差別在于細節(jié)!細節(jié)決定你的成??!我們的流量計質(zhì)量*,價格合理,產(chǎn)品*.溫馨提示:客戶在選購時,一定要與技術人員把參數(shù)溝通好,以免出現(xiàn)不該出現(xiàn)的問題。

代號通徑流量范圍㎡/h
DSQT-18ZQ-25DN251~10(液體)25~60(氣體) 
DSQT-18ZQ-32DN321.5~18(液體)15~150(氣體)
DSQT-18ZQ-40DN402.2~27(液體)22.6~150(氣體)
DSQT-18ZQ-50DN504~55(液體)35~350(氣體)
DSQT-18ZQ-80DN809~135(液體)90~900(氣體)
DSQT-18ZQ-100DN10014~200(液體)140~1400(氣體)
DSQT-18ZQ-150DN15032~480(液體)300~3000(氣體)
DSQT-18ZQ-200DN20056~800(液體)550~5500(氣體)
 代號功能1
N無溫壓補償
Y有溫壓補償
 代號輸出型號
F14-20mA輸出(二線制)
F24-20mA輸出(三線制)
F3RS485通訊接口
 代號被測介質(zhì)
J1液體
J2氣體
J3蒸汽
 代號連接方式
L1法蘭卡裝式
L2法蘭連接式
 代號功能2
E11.0級
E21.5級
T1常溫
T2高溫
T3蒸汽
P11.6MPa
P22.5MPa
P34.0MPa
D1內(nèi)部3.6V供電
D2DC24V供電
B1不銹鋼

    食品廠蒸汽表選型須知:,一體式或分體式,口徑 ,供電方式,介質(zhì),壓力,溫度,流量范圍,信號輸出類型。

二、食品廠蒸汽表分2類:

1:分體式溫壓補償式

?2:一體式溫壓補償式

三、產(chǎn)品參數(shù):

1、測量介質(zhì):氣體、蒸氣

2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V

 四、工作原理:

    表在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

蒸汽密度、壓力、溫度一覽表   

溫度℃

壓力kgf/m3

密度kg/m3

溫度℃

壓力kgf/m3

密度kg/m3

120

2.0245

1.121

175

9.101

4.617

122

2.1561

1.189

176

9.317

4.721

124

2.2947

1.261

177

9.538

4.829

126

2.4404

1.336

178

9.763

4.936

128

2.5935

1.414

179

9.992

5.045

130

2.7544

1.496

180

10.225

5.157

132

2.9233

1.582

181

10.462

5.271

134

3.101

1.672

182

10.703

5.388

136

3.286

1.765

183

10.950

5.507

138

3.481

1.864

184

11.201

5.627

140

3.685

1.966

185

11.456

5.750

142

3.898

2.073

186

11.715

5.875

144

4.121

2.184

187

11.979

6.002

146

4.355

2.300

188

12.248

6.131

148

4.599

2.421

189

12.522

6.262

150

4.854

2.547

190

12.800

6.394

151

4.985

2.612

191

13.083

6.532

152

5.119

2.679

192

13.371

6.671

153

5.257

2.746

193

13.664

6.812

154

5.397

2.815

194

13.962

6.954

155

5.540

2.855

195

14.265

7.097

156

5.686

2.958

196

14.573

7.246

157

5.836

3.030

197

14.866

7.396

158

5.988

3.103

198

15.204

7.547

159

6.144

3.182

199

15.528

7.704

160

6.302

3.258

200

15.857

7.862

161

6.464

3.338

201

16.192

8.026

162

6.630

3.419

202

16.532

8.183

163

6.798

3.500

203

16.877

8.354

164

6.970

3.584

204

17.228

8.518

165

7.146

3.670

205

17.585

8.688

166

7.325

3.757

206

17.948

8.865

167

7.507

3.846

207

18.316

9.042

168

7.693

3.935

208

18.690

9.225

169

7.883

4.027

209

19.070

9.407

170

8.076

4.122

210

19.456

9.588

171

8.274

4.218

211

19.848

9.775

172

8.475

4.314

212

20.246

9.970

173

8.679

4.413

213

20.651

10.170

174

8.888

4.515

214

21.061

10.360

 五、產(chǎn)品特點:


具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點,適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
現(xiàn)代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術性能指標、良好的介質(zhì)適應性和通用性的新型流量儀表。

不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
無可動部件、無空洞縫隙設計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
采用微功耗高新技術,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。

穩(wěn)壓補償一體化設計。顯示溫度.壓力.瞬時流量.累計流量.
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜長10米。
儀表整體結構設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
表體采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

    旋渦交錯分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動的壓力,設在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。

 七、安裝要求:

的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):

1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。


2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。


4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝

 

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