產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
天然氣流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑嫞摿髁坑嫽谌莘e式測量原理,用于精確計量流經(jīng)封閉管道的氣體總量。流量計基型由流量傳感和流量積算儀(二次表)兩部分組成。該流量計采用*的單片機技術(shù)和微功耗高新技術(shù),能對被測介質(zhì)進行壓力機內(nèi)設置和溫度自動跟蹤補償運算,并直接顯示標準狀態(tài)下(P0=101.325kPa,T0=293.15K)的體積總量。
貿(mào)易結(jié)算天然氣流量計特點:
1. 無機械可動部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;
2. 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強,計量精確度不受壓力和流量變化的影響,性能穩(wěn)定,壽命長。;
3.智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
4.精確度高,重復性好。內(nèi)部轉(zhuǎn)子經(jīng)精密加工和平衡測試,無接觸旋轉(zhuǎn),良好的油潤滑,確保流量計精度不變,工作壽命長。;
5.采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
6.采用高對比度的液晶顯示器,可顯示標準累積流量、標準體積流量、工況體積流量百分值、介質(zhì)溫度、壓力值和電池用量百分量,并帶中文提示符。;
7.轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號,并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達1.2Km;
8. 始動流量小,量程比寬,適合于計量符合變動大的氣體流量。
9.計量精確度不受壓力和流量變化的影響,性能穩(wěn)定,壽命長。
10.整機.功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
貿(mào)易結(jié)算天然氣流量計參數(shù)
口徑及連接方式 | 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250采用法蘭連接 |
精度等級 | ±1.5%R(±1%R需特制)* |
儀表材質(zhì) | 表體:鑄鋁或鑄鐵;轉(zhuǎn)子:優(yōu)質(zhì)鋁合金;轉(zhuǎn)換器:鑄鋁 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度:-10℃~+60℃ 環(huán)境溫度:-30℃~+60℃ 相對濕度:5%~90% 大氣壓力:86~106KPa |
工作電源 | A.外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 B.內(nèi)電源:1節(jié)3.6VDC鋰電池,當電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示。 |
整機功耗 | A.外電源:<1W; B.內(nèi)電源:平均功耗≤1W,可使用三年以上。 |
輸出信號功能 | ①脈沖信號、②4 ~ 20mA電流信號、③IC卡控制信號 |
通訊輸出功能 | ④RS485通訊 |
實時記錄功能 | ⑤起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄 |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5或其他 |
環(huán)境的選擇:
1、干燥通風之處,避開潮濕易積水之地;
2、避免日曬雨淋。露天時應遮擋雨水;
3、盡可能避免強烈振動;
4、避免強電磁場設備,如大電機、大變壓器等;
5、便于維修,活動方便。
安裝注意事項:
應安裝在無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;
在安裝時前后均應加截止閥門;
可水平或垂直安裝,流體流動方向應與殼體上標識的方向*,在流量計的上游應保證有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
可任意角度安裝,流體的流向應與流量計上標識的流向*;
在管道施工中,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi),否則會擾動流動剖面。
采用外電源時,流量計必須有可靠接地,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
管道安裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的高壓力,以免損壞壓力傳感器。