產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。 旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體。
化工廠鍋爐蒸汽流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑(mm) 15、20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、(300~1000插入式) | |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式:-40~150,-40~260,-40~330;電容式: -40~400,-40~500(協(xié)議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動(dòng)加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范圍度 | 1:6~1:30 |
供電電壓 | 傳感器:DC +12V,DC +24V;變送器:DC +12V ,DC +24V;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號(hào) | 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
化工廠鍋爐蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)
.表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量,全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積
.全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便·國內(nèi)*雙發(fā)生體單接收體結(jié)構(gòu)(帶振動(dòng)補(bǔ)償),測(cè)量下限得以大大延伸,且有效提高其抗振性能
.有模擬、數(shù)字信號(hào)輸出,可同計(jì)算機(jī)、DCS等數(shù)字系統(tǒng)配套使用
·量程范圍大,壓力損失小,準(zhǔn)確度高,接液部分無活動(dòng)部件,堅(jiān)固耐用,免維護(hù)??蓭щp傳感器。
·可用于測(cè)量飽和蒸汽,過熱蒸汽,各種氣體,水及低粘度、低溫液體抗震型:壓縮空氣流量計(jì)采用設(shè)計(jì)*的傳感器進(jìn)行檢測(cè)從根本上消除了外界振動(dòng)的影響。
顯示方式:可顯示被測(cè)介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量
輸出方式:4--20mA電流信號(hào)輸出/脈沖信號(hào)和觸點(diǎn)信號(hào)。
.全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠
.電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上
鍋爐蒸汽流量計(jì)運(yùn)用注意事項(xiàng):
1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
2、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。
3、傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8DN處。
4、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5、連接傳感器的屏蔽電纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,zui大長度不應(yīng)超過200米。
6、安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,防止氣泡的干擾。