DY-6型多功能洗油儀
閱讀:1803 發(fā)布時間:2018-9-5
一、 概述DY-6型多功能洗油儀是公司研制的一種快速巖心洗油裝置。該儀器主要針對目前國內油田試驗室?guī)r心洗油存在周期長、有毒溶劑(苯)揮發(fā)污染大等問題進行設計,開發(fā)出了*的動液洗油技術和樣品密閉烘干處理技術,使巖心洗油周期大幅度縮短—洗油至酒精+苯觀察無色狀態(tài),只需60—100小時;至熒光5級也僅需100—140小時。裝、洗、卸樣全過程操作無酒精苯向空氣中大量揮發(fā)排放—全過程酒精苯大揮發(fā)量低于同等條件下脂肪抽提儀的1/300。二、主要性能指標1.適用范圍:適用于巖屑、巖心柱塞、大直徑巖心等不同規(guī)格的巖樣洗油。1.巖心室有效尺寸:φ300×400mm2.加熱溫度控制:常溫—150℃3.設計壓力:常壓—2MPa4.功耗:≤3Kw5.電源:AC220V±10% 頻率:50Hz±5%三、功能1. 洗油功能動液洗油:快速洗油方式。也是該洗油儀的核心洗油功能。常壓洗油:適用于松散巖樣或泥質含量較高的巖樣。高溫高壓洗油:適用于含高粘油巖樣洗油。蒸汽洗油:適用于碎樣洗油。2. 自動浸泡功能:樣品檢測或洗油儀停止工作前對巖樣進行浸泡處理。3. 烘干功能:在卸樣前對巖樣進行烘干處理,避免有毒試劑的揮發(fā)。4.廢液回收功能:對有毒試劑進行回收處理。四、特點及技術指標1. 功能全:包括常壓洗油、高溫高壓洗油、動液洗油、蒸汽洗油、自動浸泡、烘樣、廢液回收等7項功能。2. 效率高:洗油周期可由原來的25—30天縮短到5—10天(熒光3級);若按溶劑無色判斷。3. 結構科學合理:結構簡捷,為各功能的實現組合。4. 安全性能高:設計有限溫限壓保護裝置和停水斷電保護裝置。5. 操作方便簡單:裝卸樣方便,各功能轉換簡單。6. 環(huán)境污染?。簭U液回收再利用極大地減少了廢液的排放量;烘樣功能避免裝卸樣試劑的大量揮發(fā)。五、主要洗油方式工作原理1 常壓洗油與脂肪抽提洗油原理相同,即對有機溶劑加熱蒸發(fā),經冷凝器冷凝,不斷產生潔凈的溶劑“滴"入巖心室浸洗巖心,再通過虹吸將浸洗過巖心的溶劑吸入溶劑加熱室。如此不斷自動循環(huán),直至巖心洗油達到標準要求。2 高溫高壓洗油適當提高溫度,可加劇溶劑分子的運動,并可增加溶劑對有機質的溶解能力;高壓則有助于溶劑進入細小孔道,同時,在溶劑蒸餾循環(huán)過程中不斷有加壓—降壓過程,從而在一定的程度上進行“吞吐"洗油。3 動液洗油使巖心室的溶劑產生波動,加劇分子運動,使巖心上吸附的有機分子迅速向溶劑中擴散并達到擴散平衡,同時在一定程度上對巖心產生驅洗效果。六、儀器主要組成洗油儀總體結構設計上分5個主要部分:溶劑室、巖心室、巖心容器、冷凝室、控制面板??紤]到操作的方便性和盡量減少各環(huán)節(jié)間的干擾,將儀器的5個主要部分設計成相對獨立的結構,其結構與各部分名稱見簡圖。七、操作使用步驟1. 從溶劑室注樣口裝入洗油溶劑(通常為4+1酒精苯混合溶劑),洗油溶劑量到下液位管頂端(可觀察到的上部,不能太低)。2. 從巖心室中取出巖心容器,分層裝入巖樣,各層之間用特制的閣板隔開;將巖心容器安放入巖心室;蓋緊密封蓋;3. 需停止洗油儀工作(如夜間)時,請?zhí)崆?.5小時打開自動浸泡閥,之后即可斷開電源;4. 根據實驗的實際要求,觀測或取樣熒光檢測巖樣洗油情況;5. 若洗油級別達到實驗要求,則關閉溶劑室加熱開關;打開卸液閥排盡巖心室溶劑;打開巖心室加熱開關;設定加熱溫度(通常為70℃);加熱4—8小時后關閉加熱電源和總電源;6. 待巖心室冷卻后即可取出巖樣。7. 各洗油功能主要通過動液開關、放空閥、內排液通道的開關組合進行設定。8.溫控儀、壓力上、下限設計請參見溫控儀與壓力顯示器使用說明。*洗油、廢液回收功能設定常壓洗油:①.將放液閥、自動浸泡閥、回收閥、取樣閥內排液通道關閉,動液間隙開關常開。②.打開放空閥③.打開冷凝水(水開大點)④.打開總電源⑤.打開釜體加熱開關,設定加熱溫度、斷水保護溫度。高溫高壓洗油:① .將放液閥、自動浸泡閥、回收閥、取樣閥、內排液通道關閉,動液間隙開關常開。②. 關閉放空閥③ .打開總電源④ .打開釜體加熱開關,設定加熱溫度,斷水保護溫度及壓力上、下限保護(斷水保護溫度盡量設定高點,防止放空排氣時溫度升高,導致加熱停止)。⑤.待稍有壓力時,稍打開放空閥放空,排氣,隨后關閉放空閥。⑥.當溫度升至設定值,釜內有壓力后,打開冷凝水,并控制水量。動液洗油:①.關閉浸泡閥、回收閥、取樣閥、內排液通道。②.設定動液間隙開關時間,打開開閥和關閥開關。③.與常壓洗油組合時具體步驟見常壓洗油②~⑤。④.與高溫、高壓組合時,具體步驟見高溫高壓洗油②~⑥。淋洗油:①.關閉浸泡閥、回收閥、取樣閥,打開內排液通道閥、動液間隙開關②.與常壓洗油組合時,具體步驟見常壓洗油;③.與高溫、高壓組合時,具體步驟見高溫高壓洗油廢液回收:①.開動液間隙開關,放空閥、浸泡閥,其余閥關閉;②.參見常壓洗油步驟③~⑤。八、注意事項1.洗油儀在進行動液洗油之外的所有功能,動液開關務必處在常開狀態(tài);2.要定期對溶劑室內的溶劑進行回收處理,防止溶劑過分粘稠影響洗油效果;3.應盡可能根據巖樣的實際情況選擇洗油方式。4.對于松散樣品建議采用非動液常壓方式洗油。5.溶劑室內溶劑的量不得低于電熱管的高度,否則將燒壞電熱管,甚至導致不安全因素的發(fā)生.6. 儀器必須有安全可靠的接地。7.每次接通“總電源"之前,請將控制面板上“開閥"、“關閥"兩只開關當中任意一只置于“關"狀態(tài)(兩開關瞬間不可同處于“開"狀態(tài)),否則易產生短路現象,燒壞設備。此項在每次開“總電源"時尤其應注意。
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