高加解列后對燃料量的變化分析
 

　　1.負(fù)荷穩(wěn)定在660MW，高加解列前后，鍋爐燃料量255t/h增加到256t/h，，鍋爐的燃燒率變化不明顯，這是因?yàn)殡m然高加解列后給水溫度雖然降低了93.5℃，要保持機(jī)組負(fù)荷不變就需要增加鍋爐的燃燒率，但是高加解列后由于汽輪機(jī)#1、#2、#3段抽汽量的減少，機(jī)組同等負(fù)荷下用汽量降低，兩者基本相抵消，所以對應(yīng)鍋爐的燃燒率變化不大，基本可以忽略不計(jì)。
 

　　2.高加解列對鍋爐效率的影響分析
 

　　高加解列后鍋爐效率有所增加，高加解列后鍋爐排煙溫度降低了13℃，這主要因?yàn)楦呒咏饬泻笫∶浩魅肟诮o水溫度降低了93.5℃，根據(jù)傳熱學(xué)原理，鍋爐省煤器吸熱量將會大增，所以鍋爐排煙溫度降低了13℃。一般對于超超臨界鍋爐而言，排煙溫度每降低1℃，鍋爐效率提高約0.05%左右，所有高加解列后鍋爐效率是增加的。
 

　　3.高加解列后汽輪機(jī)效率變化情況
 

　　高加解列后汽輪機(jī)效率有所下降，高加解列前高調(diào)閥開度46%，而解列后高調(diào)閥開度逐漸關(guān)至29%，減小了17%。汽輪機(jī)#1、#2、#3段抽汽所對應(yīng)的汽輪機(jī)做功單元焓降降低，#1、#2、#3段抽汽后的汽輪機(jī)做功單元焓降增加，即：汽輪機(jī)高壓部分做功能力降低，中、低壓部分做功能力增加。此外：汽輪機(jī)后幾級葉片受力增大，甚至有可能過負(fù)荷，末級葉片安全性降低。
 

　　4.高加解列后給水溫度變化趨勢分析
 

　　高加解列后給水溫度降低了93.5℃，為了維持在相同燃燒率下的中間點(diǎn)溫度，同時(shí)由于抽汽量的降低，相同負(fù)荷下給水量將下降很多，所以給水減少了306t/h，燃水比從8.35降低至7.2，即燃水比降低1左右。
 

　　5.高加解列后對直流鍋爐水動力的影響
 

　　由于高加解列后，水冷壁入口溫度降低較多，水冷壁入口工質(zhì)欠焓增大，容易造成鍋爐的水循環(huán)不良，水動力穩(wěn)定性變差，導(dǎo)致水冷壁的傳熱惡化，水冷壁出口溫度偏差增大，若是低負(fù)荷切除高加，鍋爐水循環(huán)的不穩(wěn)定性幾率更加增大，所以高加解列后要注意汽水總畫面的水冷壁出口溫度的變化情況，必要時(shí)適當(dāng)增大給水壓力。由于此次高加解列是在滿負(fù)荷的情況，所以此現(xiàn)象不太明顯。
 

　　6.高加解列對鍋爐燃燒的影響
 

　　本次高加解列后空預(yù)器出口一、二次風(fēng)溫分別降低了12、11℃，這會對鍋爐的燃燒產(chǎn)生一定的影響：一次風(fēng)熱風(fēng)溫度的降低，將會影響制粉系統(tǒng)的干燥出力；二次風(fēng)風(fēng)溫的降低，將會降低爐膛的溫度，改變爐膛的溫度場，對鍋爐的燃燒還是比較大的，但是由于陳家港電廠燃煤均是神華煤，在加上機(jī)組負(fù)荷較高，所以本次切除高加試驗(yàn)對鍋爐燃燒影響不是太明顯。
 

　　7.高加解列后汽輪機(jī)高排溫度、高排壓力變化分析
 

　　由于高加解列后，高調(diào)閥開度從46%降低至29%，高壓缸進(jìn)汽量減少，所有高壓缸排汽溫度有所增加，高負(fù)荷情況下不會對機(jī)組有大的影響，但若機(jī)組負(fù)荷較低，高壓缸的鼓風(fēng)摩擦將進(jìn)一步導(dǎo)致高排溫度升高；高排壓力受#2段抽汽突然切斷的影響而升高，如不及時(shí)降低鍋爐燃燒加以控制，勢必造成鍋爐再熱器的超壓。
 

　　8.對鍋爐脫硝系統(tǒng)的影響
 

　　高加解列后脫硝入口煙溫從333℃降低至318℃，降低了15℃，脫硝系統(tǒng)有可能退出運(yùn)行，對公司的環(huán)保排放指標(biāo)產(chǎn)生不利的影響；若脫硝系統(tǒng)不退出，隨著負(fù)荷降低，煙溫降低至300℃以下，將會危及鍋爐空預(yù)器的安全。
 

　　總結(jié)
 

　　1.機(jī)組高負(fù)荷時(shí)高加解列的處理要點(diǎn)
 

　　對高加在高負(fù)荷(550MW以上)情況下緊急解列或跳閘，我們應(yīng)該采取以下操作方法：高負(fù)荷情況下，由于機(jī)組高加抽汽全部轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)做功，將會時(shí)機(jī)組負(fù)荷快速上升，鍋爐主再熱蒸汽壓力上升，進(jìn)而有可能導(dǎo)致鍋爐安全閥動作。所以應(yīng)立即解除機(jī)組協(xié)調(diào)，鍋爐側(cè)應(yīng)立即將燃料量減至機(jī)組負(fù)荷的90%左右，同時(shí)將給水切至手動，根據(jù)中間點(diǎn)溫度和燃/水比逐漸降低給水量，降低鍋爐燃水比，最終將燃水比減少1左右，實(shí)際操作中在減少給水量時(shí)，不能一下減少到煤量的對應(yīng)水量，應(yīng)該根據(jù)給水溫度下降幅度及省煤器出口溫度，按照比例逐漸降低給水量，維持中間點(diǎn)溫度正常，同時(shí)調(diào)整減溫水量，維持主汽溫度穩(wěn)定。由于鍋爐的蓄熱，且溫度較低的水進(jìn)入鍋爐受熱面需要一定的時(shí)間(大概4～6分鐘)，因此高加跳閘導(dǎo)致給水溫度突降時(shí)，鍋爐各工質(zhì)溫度會延遲一段時(shí)間下降，所以，減少的水量不能與給水溫度同步降低，應(yīng)適當(dāng)先減少一部分，然后根據(jù)中間點(diǎn)溫度變化情況進(jìn)行逐漸減少操作，防止一次減水量過大而鍋爐熱負(fù)荷因?yàn)樾顭釠]有減下來造成中間點(diǎn)溫度高保護(hù)動作。
 

　　2.機(jī)組非高負(fù)荷時(shí)高加解列的處理要點(diǎn)
 

　　對于高加在低負(fù)荷(550MW以下)情況下的緊急解列及切除，由于汽輪機(jī)沒有過負(fù)荷的風(fēng)險(xiǎn)，操作相對簡單，只要切除協(xié)調(diào)，燃料控制切手動，根據(jù)省煤器出口溫度降低情況及中間點(diǎn)溫度變化趨勢，進(jìn)行必要的手動干預(yù)和逐漸降低給水量，保證主蒸汽溫度在正常范圍以內(nèi)。
 

　　另外，高加跳閘后也應(yīng)及時(shí)檢查高加各段抽汽逆止門、電動門聯(lián)鎖關(guān)閉，各危急疏水門及時(shí)開啟，密切監(jiān)視除氧器水位變化情況。