Product Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）技術，是八十年代在國外興起的管理企業(yè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)與產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的一種理論，它繼承并發(fā)展了設計資源管理、設計過程管理、信息管理等多類系統(tǒng)的優(yōu)點，應用了并行工程方法學、網(wǎng)絡技術、數(shù)據(jù)庫技術等*技術，有效地解決企業(yè)信息集成、過程優(yōu)化管理等企業(yè)"瓶頸"問題。 

筆者是北京艾克斯特公司的PDM實施人員，曾幫助許多企業(yè)實施PDM系統(tǒng)，下面就筆者所實施的一個電氣開關行業(yè)的企業(yè)就PDM實施的案例做個介紹，因為這家企業(yè)具有很強的行業(yè)典型性特點和一定的國有大中企業(yè)特點，希望通過這個案例能給那些想實施的企業(yè)提供一些有益的幫助。 

天水長城開關廠是國內(nèi)輸變電設備行業(yè)開關制造專業(yè)的重要骨干企業(yè)。主導產(chǎn)品主要有：中高壓成套控制設備、真空斷路器、中低壓電器元件、母線槽等。企業(yè)已通過ISO9000質(zhì)量體系認證，建有規(guī)范的管理體系。隨著當今信息技術的飛速發(fā)展，企業(yè)領導敏銳地意識到：沒有掌握好信息技術，將很難在市場上站到有利位置。所以該企業(yè)從八十年代就開始著手CAD/CAPP項目，陸續(xù)購買了一些軟件，也取得了良好的經(jīng)濟效益。但隨著產(chǎn)品的多樣化、客戶對產(chǎn)品的要求特殊化及交貨時間越來越緊迫，市場競爭日趨激烈；另一方面，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)的圖紙、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、資源以及經(jīng)驗不斷增加和豐富，單靠原來簡單的、處于"甩圖板"水平的CAD以及車間級的手工信息管理模式已經(jīng)越來越難于滿足市場和現(xiàn)代管理的需求，因此，急需要實施企業(yè)級的集成化的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)。于是，長開廠開始著手實施企業(yè)信息化的準備工作，經(jīng)過近一年的選型調(diào)研與分析，zui后決定選用北京清華艾克斯特軟件集團的XTPDM產(chǎn)品作為整個企業(yè)信息化技術的集成平臺。 

在實施過程中該廠以經(jīng)營活動中面臨的問題作為出發(fā)點，綜合考慮了企業(yè)計算機應用的實際現(xiàn)狀、具有的管理背景、職工隊伍的素質(zhì)、企業(yè)未來的發(fā)展（包括新的管理技術和理念的應用）等方面的問題，確立了包括基準產(chǎn)品設計、工程產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)應用、資料管理在內(nèi)的實施方案，同時成立了以總工程師為領導的實施機構，建立了一系列推進實施和應用的管理制度及企業(yè)的管理標準。并且與北京清華艾克斯特軟件集團建立了長期的合作關系，為企業(yè)后備人才的培養(yǎng)和企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展打下了基礎。 

企業(yè)面臨的主要問題 

合作關系確定后，實施人員在企業(yè)內(nèi)進行了詳細全面的調(diào)研工作，發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要問題有兩個方面： 

產(chǎn)品開發(fā)階段的主要問題是：研制周期長，表現(xiàn)在對已有數(shù)據(jù)的利用率低，重復修改較多，數(shù)據(jù)的一致性差；研制手段差，表現(xiàn)在數(shù)據(jù)的共享程度不高，類比設計少，設計中各階段工作的連貫性差；組織管理落后，人員組織、資料管理、項目協(xié)調(diào)、過程控制等均為手工管理。 

工程管理階段的主要問題是：設計周期長，表現(xiàn)在數(shù)據(jù)復用率低，材料清單、報表人工統(tǒng)計多，審批、更改、發(fā)放等管理制度不健全；工藝準備慢，表現(xiàn)在對CAD的數(shù)據(jù)的利用率低；計劃管理難，表現(xiàn)在工程進度不清，不能并行開展工作；生產(chǎn)管理難，表現(xiàn)在采購、加工、裝配數(shù)據(jù)不準確，更改頻繁、返工多；成本管理難，表現(xiàn)在設計、加工、銷售成本難控制。