SF6斷路器，是用SF6氣體作為來(lái)弧和絕緣介質(zhì)的斷路器。它與空氣斷路器同屬于氣吹斷路器，不同之處在于：①工作氣壓較低；②在吹弧過(guò)程中，氣體不排向大氣，而在封閉系統(tǒng)中循環(huán)使用。 

1　SF6的優(yōu)點(diǎn) 

SF6的分子和自由電子有非常好的混合性。當(dāng)電子和SF6分子接觸時(shí)幾乎100%的混合而組成重的負(fù)離子，這種性能對(duì)剩余弧柱的消電離及滅弧有極大的的使用價(jià)值。即SF6具有很好的負(fù)電性，它的分子能迅速捕捉自由電子而形成負(fù)離子。這些負(fù)離子的導(dǎo)電作用十分遲緩，從而加速了電弧間隙介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)率，因此有很好的滅弧性能。在1.01×105Pa氣壓下，SF6的滅弧性能是空氣的100倍，并且滅弧后不變質(zhì)，可重復(fù)使用。 

SF6氣體優(yōu)良的絕緣和滅弧性能，使SF6斷路器具有如下優(yōu)點(diǎn)：開(kāi)斷能力強(qiáng)，斷口電壓使于做得較高，允許連續(xù)開(kāi)斷次數(shù)較多，適用于頻繁操作，噪音小，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，機(jī)電磨損小等，是一種性能優(yōu)異的"無(wú)維修"斷路器。在高壓我中應(yīng)用越來(lái)越多。常用的SF6斷路器有LN1-35型、HB36型兩種 

2　SF6的缺點(diǎn) 

純凈的SF6氣體是良好的滅弧介質(zhì)，若用于頻繁操作的低壓電器中，由于頻繁操作的電弧作用，金屬蒸汽與SF6氣體分解物起反應(yīng)，結(jié)合而生成絕緣性很好的細(xì)粉末(氫氟酸鹽、硫基酸鹽等)，沉積在觸頭表面，并嚴(yán)重腐蝕觸頭材料，從而接觸電阻急劇增加，使充有SF6氣體的密封觸頭不能可靠地工作。因此對(duì)于頻繁操作的低壓電器不適宜用SF6作滅弧介質(zhì)。 

因?yàn)镾F6氣體在放電時(shí)的高溫下會(huì)分解出有腐蝕性的氣體，對(duì)鋁合金有嚴(yán)重的腐蝕作用，對(duì)酚醛樹(shù)脂層壓材料、瓷絕緣也有損害。若把SF6和N2混合使用，當(dāng)SF6含量超過(guò)20%～30%時(shí)，其絕緣強(qiáng)度已和全充SF6時(shí)絕緣強(qiáng)度相同，而腐蝕性又大大減少，因此SF6?；旌螻2使用，在SF6斷路器中，SF6氣體的含水量必須嚴(yán)格規(guī)定不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。水會(huì)與電弧分解物中的SF4產(chǎn)生氫氟酸(H2O+SF4→SOF2+2HF)而腐蝕材料。當(dāng)水分含量達(dá)到飽和時(shí)，還會(huì)在絕緣件表面凝露，使絕緣強(qiáng)度顯著降低，甚至引起沿面放電。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及上述論析都表明：SF6斷路器由于絕緣結(jié)構(gòu)體積較小，若SF6氣體的含水量較高，則將使絕緣水平大大下降，接觸電阻急劇增加，在運(yùn)行中易發(fā)生損壞或爆炸事故。因此，各制造廠及運(yùn)行部門(mén)都要求有嚴(yán)格的密封工藝，同時(shí)規(guī)定SF6氣體的含水量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)是SF6氣體的含水量應(yīng)小于300ppm(容積比)。 

SF6斷路器以SF6氣體為滅弧介質(zhì)。在正常情況下，SF6是一種不燃、無(wú)臭、無(wú)毒的惰性氣體，密度約有空氣的2倍。但SF6氣體在電弧作用下，小部分會(huì)被分解，生成一些有毒的低氟化物，如SOF2、SF4、SOF4和SO2F2等，對(duì)體健康有影響，對(duì)金屬部件也有腐蝕和劣化作用。因此，在SF6斷路器中，一般均裝有吸附裝置，吸附劑為活性氧化鋁、活性碳和分子篩等。吸附裝置可*吸附SF4氣體在電弧的高溫下分解生成的毒質(zhì)。 

3　SF6斷路器的檢修 

(1)　SF6斷路器在檢修前，應(yīng)先將斷路器分閘，切斷操作電源，釋放操作機(jī)構(gòu)的能量，用SF6氣體回收裝置將斷路器內(nèi)的氣體回收，殘存氣體必須用真空泵抽出，使斷路器內(nèi)真空度低于133.33Pa。 

(2)　斷路器內(nèi)充入合適壓力的高純度的氮?dú)?純度在99.99%以上)，然后放空，反復(fù)兩次，以盡量減少內(nèi)部殘留的SF6氣體及其生物。 

(3)　解體檢修時(shí)，環(huán)境的空氣相對(duì)濕度不得大于80%，工作場(chǎng)所應(yīng)干燥、清潔，并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；檢修人員應(yīng)穿尼龍工作衣帽，戴防毒口罩、風(fēng)鏡，使用乳膠薄膜手套；工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙工作間隙應(yīng)清洗手如面部，重視個(gè)人衛(wèi)生。 

(4)　斷路器解體中發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)有白色粉末狀的分解物時(shí)，應(yīng)用吸塵或柔軟衛(wèi)生紙拭凈，并收集在密封的容器中深埋，以防擴(kuò)散。切不可用壓縮空氣吹或用其他使粉末飛揚(yáng)的方法清除。 

(5)　斷路器的金屬部件可用清洗劑或汽油清洗。絕緣件應(yīng)用*或丙酮清洗。密封件不能用汽油或   清洗。一般應(yīng)全部換用新的。 

(6)　與SF6氣體接觸的零部件及密封圈可涂一薄層HL#8或HL#10聚四氟乙烯潤(rùn)滑脂密封圈外側(cè)法蘭面應(yīng)涂中性凡土林或#2防凍脂。引進(jìn)的國(guó)外產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求選用適當(dāng)油脂。法蘭拼命縫隙及法蘭連接螺絲等處應(yīng)涂703密封膠密封。 

(7)　斷路器容器內(nèi)的吸附劑應(yīng)在解體檢修時(shí)更換，換下的吸附劑應(yīng)妥善處理防止污染擴(kuò)散。新?lián)Q上的吸附劑應(yīng)先在200～300℃的烘箱中烘燥處理12小時(shí)以上，待自然冷卻后立即裝入斷路器，要盡量減少在空氣中的暴露時(shí)間。吸附劑的裝入量為充入斷路器的SF6氣體質(zhì)量的1/10。 

(8)　斷路器解體后如不及時(shí)裝復(fù)，應(yīng)將絕緣件放置在烘箱或烘間內(nèi)以保持干燥