揚(yáng)州豪泰生產(chǎn)的高壓工頻耐壓測(cè)試儀10KV/35KV是在YDJ（G）系列試驗(yàn)變壓器的基礎(chǔ)上按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《JB∕T 9641-1999》經(jīng)過(guò)改進(jìn)后而生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品。HTSB系列工頻耐壓測(cè)試儀主要是針對(duì)電力電器設(shè)備進(jìn)行絕緣耐壓測(cè)試。該裝置廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的發(fā)電、供電、用電部門、科研機(jī)構(gòu)與從事電氣設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專業(yè)化公司。

—、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào)規(guī)格
容量
(kVA)
低壓輸入
交流高壓輸出
直流高壓輸   出
(kV)
測(cè) 量
變 比
電 壓
(V)
電 流
(A)
電壓
(kV)
電流
(mA)
            5/50
5
200
25
50
100
70
500
           10/50
10
200
50
50
200
70
500
           20/50
20
400
28
50
400
70
500
           30/50
30
400
43
50
600
70
500
           50/50
50
400
72
50
1000
70
500
           10/100
10
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50
100
100
140
1000
           20/100
20
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28
100
200
140
1000
           30/100
30
400
43
100
300
140
1000
           50/100
50
400
72
100
500
140
1000
           100/100
100
400
144
100
1000
140
1000
            20/150
20
400
28
150
133
210
1000
            30/150
30
400
43
150
200
210
1000
            50/150
50
400
72
150
333
210
1000

二、產(chǎn)品概述
又稱升壓器，本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、使用方便等特點(diǎn)。適用于電力、工礦、科研等部門，對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電氣元件、絕緣材料進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)，是高壓試驗(yàn)中*的儀器。
三、高壓工頻耐壓測(cè)試儀10KV/35KV產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
系列輕型高壓試驗(yàn)變壓器鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結(jié)構(gòu)，初級(jí)低壓繞組繞在鐵芯上，次級(jí)高壓繞組繞在低壓繞組外側(cè)，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu)，整體外型美觀大方，變壓器10KVA以上裝有可移動(dòng)的尼龍輪。
其內(nèi)外部結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調(diào)整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測(cè)量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內(nèi)部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級(jí)低壓繞組；17-測(cè)量?jī)x表繞組；18-二次級(jí)高壓繞組；19-變壓器油。
四、工作原理
系列輕型高壓試驗(yàn)變壓器為單相變壓器，單臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器的工作過(guò)程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺(tái)），經(jīng)電源控制箱（臺(tái)）內(nèi)自藕調(diào)壓器，調(diào)節(jié)0~200V或380V電壓至試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在試驗(yàn)變壓器高壓繞組可獲得試驗(yàn)所需的高電壓。其工作原理圖見(jiàn)圖2所示。
1、單臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器工作原理示意圖

圖2：?jiǎn)闻_(tái)高壓試驗(yàn)變壓器工作原理示意圖
在試驗(yàn)變壓器中：
a、x為低壓輸入端；A、X為高壓輸出端；E、F為儀表測(cè)量端。
2、做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)使用接線方法見(jiàn)圖5。由于是交直流兩用高壓試驗(yàn)變壓器，應(yīng)把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗(yàn)變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗(yàn)前，先根據(jù)泄漏試驗(yàn)中輸出端斷路電流不超過(guò)高壓硅堆的zui大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據(jù)被試品對(duì)直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對(duì)被試品施加電壓的測(cè)量精度，應(yīng)在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來(lái)測(cè)量電壓。

圖3：直流泄漏試驗(yàn)使用接線原理示意圖
R-限流電阻；C-高壓濾波電容；Zx-被試品；G-硅堆短路桿；
FRC-阻容分壓器；V-分壓器高壓表；uA-微安表；D-高壓整流硅堆。
  按照?qǐng)D3所進(jìn)行的直流泄漏試驗(yàn)接好工作線路。試驗(yàn)變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測(cè)量繞組的F端、試驗(yàn)變壓器的外殼以及電源控制箱（臺(tái)）的外殼必須可靠接地。
     從零位開(kāi)始按順時(shí)針?lè)较騽蛩傩D(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級(jí)升壓法；慢速升壓法，即60S逐級(jí)升壓法；級(jí)慢速升壓法供選用）電壓從零開(kāi)始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗(yàn)電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)訊速均勻?qū)⒏邏航抵亮阄唬匆幌峦Ｖ拱粹o，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時(shí)應(yīng)用直流高壓放給被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電。
直流泄漏試驗(yàn)操作過(guò)程注意事項(xiàng)
（1）試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工，設(shè)定好試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離，仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
  （2）被試品做試驗(yàn)前，應(yīng)拆除所有對(duì)外連線，并充分放電，主要部位應(yīng)清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來(lái)試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
  （3）對(duì)于大容量試品（電容器、超長(zhǎng)電纜等）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流過(guò)大而燒壞微安表，必要時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
  （4）試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視被試品、微安表及試驗(yàn)裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因。
五、使用方法及注意事項(xiàng)
  1、高壓試驗(yàn)變壓器做工頻耐壓試驗(yàn)前，先接好連接線后接電源，紅色零位指示燈亮，按一下啟動(dòng)按鈕，綠色指示燈亮，表示試驗(yàn)變壓器已接通控制電源，按下升壓按鈕開(kāi)始手動(dòng)升壓，升到您所需額定試驗(yàn)電壓后，按計(jì)時(shí)按鈕，時(shí)間一般為60S,可以自行設(shè)定。按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，將調(diào)壓器復(fù)位即可。然后切斷電源線，試驗(yàn)完畢。
2、操作過(guò)程注意事項(xiàng)
1）、試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工,設(shè)定好試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離,仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
   2）、被試品主要部位應(yīng)清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來(lái)試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
   3）、對(duì)大型設(shè)備的試驗(yàn)，一般都應(yīng)*行試驗(yàn)變壓器的空升試驗(yàn)，即不接試品時(shí)升壓至試驗(yàn)電壓。  
4）、高壓工頻耐壓測(cè)試儀做耐壓試驗(yàn)時(shí)升壓速度不能過(guò)快，并防止突然加壓，例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時(shí)分閘。
   5）、在升壓或耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，電壓、電流表指針擺動(dòng)很大，被試品發(fā)出不正常響聲，發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷電源，停止試驗(yàn)并查明原因。