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催化燃燒設(shè)備運行過程/適用范圍詳細(xì)介紹:
催化燃燒設(shè)備運行過程中會有哪些問題?
1、在VOCs催化燃燒設(shè)備運行過程中,應(yīng)優(yōu)化控制手段,在廢氣進爐膛前,盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分,減少水分汽化所需熱量;同時,還應(yīng)優(yōu)化進出風(fēng)時間、保持燃燒室溫度、增加閥門密封度等。
2、在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開。
3、經(jīng)催化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。
4、系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
5、還可在進氣風(fēng)管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式,人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā),在廢氣VOC較低時增加VOC濃度,以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的,從而減少燃料消耗。
6、氣體起先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物。
7、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進入催化層完成催化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預(yù)期的處理效果。
VOCs催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較不錯的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)倪x擇。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開。氣體起先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。RCO蓄熱式VOCs催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了守舊設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。
VOCs催化燃燒設(shè)備的適用范圍:
1、廢氣是石油、橡膠、印刷、涂料、制、輕工等行業(yè)排放的常見污染物。
2、廢氣中常含有烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴等)、含氧物(醇、酮、酸等)、苯類化合物(甲苯、二甲苯等)、含氮、硫、鹵素等化合物。
VOCs催化燃燒設(shè)備的優(yōu)良點:
1、將所有處理單元進行模塊式集成,避免了復(fù)雜的安裝程序、節(jié)省了空間利用率,具有即裝即用的優(yōu)點。
2、自動化程度高,可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化,不但節(jié)省了凈化人力成本,同時可脫附效果,提升了脫附速率。
3、體積小、結(jié)構(gòu)簡單,移動運輸方便,節(jié)省安裝空間及安裝程序。
4、采用優(yōu)良的吸附劑原料,凈化效果不錯,風(fēng)速阻力小。處理效果可達GB16279-16《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
5、兩套吸附系統(tǒng)在PLC控制下交替循環(huán),不但生產(chǎn)連續(xù)性,且減少了運營成本。
6、改變了守舊廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大,安裝復(fù)雜,易受場地、空間限制等現(xiàn)狀。
采用新型廢氣凈化催化劑,具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果高等優(yōu)點。
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