星型卸料器漏料情況的原因簡介:
星型卸料器由殼體和葉輪以及驅(qū)動裝置組成,其運(yùn)行原理是通過電機(jī)減速機(jī)帶動葉輪均勻旋轉(zhuǎn)來達(dá)到均勻給料的目的,加電后葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),殼體與葉輪之間留有空隙,空隙太小葉輪與殼體摩擦就會導(dǎo)致葉輪勻速旋轉(zhuǎn),間隙太大就會造成物料不轉(zhuǎn)的情況下漏料,并且物料進(jìn)入殼體與葉輪的間隙中后隨著軸的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)壓,風(fēng)壓將物料沿著主軸向兩端吹出,造成軸承兩端跑料。
造成卸料器漏料情況的原因,主要是下面的幾點(diǎn):
1.葉輪的卸料器器壁連接處縫隙太大,卸料時容易漏料,這樣可以在葉輪上訂上膠墊,解決漏料問題.卸料器器壁在總是卸料摩擦外殼會磨破,造成漏料。
2.星型卸料器是各類除塵設(shè)備排灰工藝中非常重要的一個組成部分,其保證了密封倉和連續(xù)或間斷排灰的作用,在高負(fù)電除塵器灰斗保留相應(yīng)高度的灰柱具有顯著的密封作用.其機(jī)器有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、使用方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等一系列的優(yōu)點(diǎn)。
3.由于卸料器軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于普通以往的卸料器在耐高溫,潤滑等方面都有了較大的改變,通常星型卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)組成。
當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而從上部卸出,這就是卸料器的工作原理,卸料器可以連續(xù)不停的卸料,其因為操作簡單,生產(chǎn)的星型卸料器使用壽命長。