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如何才能更好地解決工業(yè)凍干機的調(diào)溫問題?
閱讀:1863發(fā)布時間:2022-3-14
工業(yè)凍干機的工藝流程一般分為兩步,首先將物體放入干燥艙,冷凍,將內(nèi)部水分轉(zhuǎn)化為固體晶體,覆蓋在食物表面,降低食物內(nèi)部水分。一般來說,這個過程需要2-3個小時。內(nèi)部水分升華完成后,進(jìn)行下一步,此時我們需要根據(jù)食品的貯藏期要求和口感要求選擇合適的干燥溫度,使附著在食品表面的晶體升華,轉(zhuǎn)化從固態(tài)到氣態(tài)的清潔,從而達(dá)到除水的目的。在這個過程中,不需要使用任何添加劑和防腐劑。
在工業(yè)凍干機的冷凍干燥過程中,液體貨物的冷卻和預(yù)凍以及隨后固體貨物中水分的升華,都需要將溫度控制在一定的工藝要求范圍內(nèi),這就需要凍干機要有一定的精密溫度調(diào)節(jié)功能。如何在不設(shè)置調(diào)溫單元的情況下更好地解決調(diào)溫問題,具體方案如下:
1、為了在制冷壓縮機制冷量有余量的前提下,在制冷系統(tǒng)管路旁增加可提供適當(dāng)制冷量的制冷支路,用于對冷凍干燥機前箱進(jìn)行制冷,以滿足調(diào)溫時的制冷量需求;
2、同時在調(diào)溫過程中,制冷壓縮機對兩個蒸發(fā)溫度不同的蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻。由于膨脹閥控制的滯后,工況的不同可能對制冷壓縮機產(chǎn)生很大的影響。嚴(yán)重時可能會因液錘而導(dǎo)致制冷壓縮機故障。因此,必須掌握回汽壓力的控制,目前技術(shù)人員已在前箱式蒸發(fā)器的回汽管路上加裝電磁閥,通過監(jiān)測前箱式蒸發(fā)器的壓力差來控制閥門的開啟或關(guān)閉。電磁閥后部通過壓力控制器,以減少調(diào)溫時的負(fù)載沖擊,保證壓縮機穩(wěn)定運行;
3、為防止電磁閥關(guān)閉造成前箱蒸發(fā)器壓力升高,無法保證調(diào)溫效果,技術(shù)人員在電磁閥前的回汽管路上增加了回汽支管閥門,與制冷壓縮機二次壓縮的吸氣管相連。通過在多臺工業(yè)凍干機上的實踐,結(jié)果表明該處理方案是可行的,既可以避免增加調(diào)溫單元的成本增加,又可以解決調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負(fù)荷沖擊。由廣泛使用的毛細(xì)管溫度調(diào)節(jié)引起。
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