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工程塑料鑄鐵試模的注意事項
閱讀：1979 發(fā)布時間：2015-8-27
工程塑料鑄鐵試模準備工作后，選用合格的塑料原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱并試調(diào)加熱溫度。判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的辦法是將噴嘴和主流道脫，用較低的注射壓力，讓塑料自料筒緩慢流出，觀察料流，如果料流沒有硬頭、氣泡、銀色、料流光滑明亮，則說明溫度比較合適，可以開機試模。
開始試模時，原則上是選擇低壓、低溫和較長的時間條件下成型。如果制品未充滿，通常是先增加注射時壓力，在大幅度提高壓力仍無效時，才考慮變動時間和溫度。采用較長時間注射幾次后若制品仍然未能填滿，此時才提高料筒溫度。料筒溫度的上升以及它與塑料溫度達到平衡需要一定的時間，所以要耐心等待，不能地快的料筒溫度升得太高，以免塑料過熱發(fā)生降解。
注射成型可選用高速和低速兩種工藝。一般來說，塑料件壁薄而面積大時，采用高速注射，塑料件壁厚且面積小時，采用低速注射，在高速和低速都能充滿型情況外，除玻璃纖維增強塑料外，均宜采用低速注射。
對粘度高和熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉工速和略低的背壓加料及預塑，而對粘度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，則采用較快的螺桿轉速和略高的背壓加料及預塑，在噴嘴溫度合適的情況下，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)效率，但當噴嘴溫度太低或太高時，需要在每次注射后向后移動噴嘴。
試模過程中，應作詳細記錄，將結果填入試模記錄卡，注明模具是否合格。如果需要返修，應提出返修意見。在記錄卡中應摘錄成型工藝條件及操作要點，能附上注射成型的塑料件以供參考。
試模合格的模具，應清理干凈，涂油防銹后入庫。