德國(guó)原裝SAMSON軸流量控制閥設(shè)計(jì)用于需要高流量的特殊應(yīng)用,線性運(yùn)動(dòng)閉合構(gòu)件的控制,以及減少的湍流和振動(dòng)效應(yīng)。
理想的應(yīng)用是離心壓縮機(jī),如通常用于氣體傳輸壓縮機(jī)站,石化設(shè)備,其顯示出稱為“喘振”的潛在破壞性現(xiàn)象。喘振是高速流動(dòng)的逆轉(zhuǎn),可能對(duì)壓縮機(jī)造成災(zāi)難性后果。為了保護(hù)壓縮機(jī),防喘振閥控制閥必須非??焖俚卮蜷_(kāi)并彈出喘振。這些閥門必須具有快速動(dòng)作,但也具有高容量和抗噪聲設(shè)計(jì)。
由于軸流式閥的高容量,可以使用多個(gè)級(jí)來(lái)降低這些應(yīng)用的噪音水平。軸流式控制閥的曲柄桿系統(tǒng)設(shè)計(jì),將小扭矩轉(zhuǎn)換為大推力,允許閥門需要更小的執(zhí)行器尺寸,從而提高精度和控制速度。
這些控制閥可配備SAMSON GROUP執(zhí)行器和閥門附件,如定位器,限位開(kāi)關(guān)和電磁閥。
尺寸: 4“至48”
ANSI等級(jí): 150至2500
標(biāo)準(zhǔn)。材料:碳鋼,不銹鋼
溫度范圍: -58至482 o F(-50至250 o C)
德國(guó)原裝SAMSON軸流量控制閥特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
平穩(wěn)而的控制,無(wú)摩擦,無(wú)間隙,不受污垢影響
環(huán)保安全,旋轉(zhuǎn)軸無(wú)排放
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)倍增效應(yīng)在需要時(shí)提供大推力
應(yīng)用
空氣分離防喘振液化天然氣(LNG)LNG再氣化和儲(chǔ)存天然氣加工離岸 - FPSO,F(xiàn)LNG,F(xiàn)SRU,LPG船舶,平臺(tái)氧氣服務(wù)蒸汽
工業(yè)
石油和天然氣(上游和中游)精煉(下游)工業(yè)氣體發(fā)電化學(xué)與石化
德國(guó)原裝SAMSON軸流量控制閥技術(shù)要求
1 壓力——溫度度級(jí)
流量控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3 對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭:法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)表1。
2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應(yīng)符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定,鑄鋼件閥體的小壁厚應(yīng)符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見(jiàn)下頁(yè))的規(guī)定。
5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。
5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí),膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
6 控制管系統(tǒng)
控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的工作壓力,各部位不得發(fā)生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。
7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定;灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定;碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定;奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。
流量控制閥
流量控制閥
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定,鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。
8 殼體強(qiáng)度
流量控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
9 密封性能
電磁流量控制閥
電磁流量控制閥
流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
10 清潔度
流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。
11 涂裝
當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí),流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定,特殊要求在訂貨合同中注明