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四點介紹力士樂REXROTH齒輪泵的維修方法如下:
一、力士樂REXROTH齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
力士樂REXROTH齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。
二、力士樂REXROTH齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù), 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達到技術(shù)要求。
三、力士樂REXROTH齒輪泵軸磨損后的維修
力士樂REXROTH齒輪中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,軸承部位要熱處理, 硬度為hrc60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。
四、力士樂REXROTH齒輪泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后,軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),滾針間要相互平行布置。
使用力士樂REXROTH齒輪泵的同時應(yīng)該避免些什么?
力士樂REXROTH齒輪泵適用于各個行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,此力士樂REXROTH齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,安裝方便,拆卸容易,保養(yǎng)簡單,使用的流量均勻連續(xù),磨損輕微,使用壽命長等等一些優(yōu)點。
1、使用力士樂REXROTH齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以必須注意添換,其次保持好軸承處的清潔;
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,沒有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去;
3、力士樂REXROTH齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線;內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些;
4、應(yīng)保存好力士樂REXROTH齒輪泵上的每一個零部件,在拆檢力士樂REXROTH齒輪泵的過程中,應(yīng)該保存好每一個零部件,并且保持潔凈;
力士樂REXROTH齒輪泵特征:
固定排量
低工作噪音
低脈動流量
由于具有密封間隙補償,因此在低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率
使用壽命長,得益于滑動軸承和密封間隙補償
適合較大的粘度和速度范圍
吸油特性
所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合
可與內(nèi)嚙合力士樂REXROTH齒輪泵 PGH、葉片泵 PV7 和軸向柱塞泵組合
可根據(jù)要求在連接蓋中集成閥技術(shù)
工業(yè)應(yīng)用中具備低中等性能和壓力范圍的驅(qū)動器,例如,機床
行走機械應(yīng)用中具備較高工作壓力的耐疲勞驅(qū)動器,例如,提升設(shè)備、風(fēng)扇和擴張器
力士樂REXROTH齒輪泵為具有恒定排量的泄漏間隙補償內(nèi)嚙合力士樂REXROTH齒輪泵PGF系列。它們基本由殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2)、內(nèi)嚙合齒輪 (2)、小齒輪軸 (3)、軸承 (4)、軸向墊片 (5)、止動銷 (6) 及分段填充部件 (7)組成,分段填充部件包括:分段 (7.1)、扇形支撐體 (7.2) 及密封輥(7.3)。
根據(jù)流體動力學(xué)安裝的小齒輪軸 (3) 按所示旋轉(zhuǎn)方向傳動內(nèi)嚙合齒輪 (2)。在旋轉(zhuǎn)過程中,吸油范圍內(nèi)容積將增加約 180° 以上。欠壓使液壓油流入腔體中。鐮狀的分段填充部件 (7) 將吸油部分與壓力腔隔開。在壓力腔內(nèi),小齒輪軸 (3) 的輪齒再次嚙合在內(nèi)嚙合齒輪 (2) 的輪齒之間。通過壓力通道 (P) 將液體排出。
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