德國burkert寶德中空纖維膜 返回列表頁

德國burkert寶德中空纖維膜類型描述
我們憑借裝有 PVDF、PES 和 PP 膜片的 C-CUT 毛細管模塊，為客戶提供一組高品質(zhì)的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品是專門為那些在過濾性能和填充密度方面有較高要求的應用領域研發(fā)的。 由于膜片具有較高的穩(wěn)定性，既可采用化學方法也可采用機械方法清潔，還能回流沖洗，所以 C-CUT 毛細管模塊是凈化過程用水以及過濾葡萄酒和醋時的選擇。這種 C-CUT 毛細管模塊也可用于透析過濾和脫脂池。 我們非常樂意根據(jù)您的特殊分離任務為您提供量身定制的模塊。
穩(wěn)定性高且使用壽命長
膜面經(jīng)過優(yōu)化
可回流沖洗
便于清潔（化學和機械法）
由于水蒸氣、氫、氨和二氧化碳滲透較快,而甲烷、氮、氬、氧和一氧化碳等滲透較慢,這樣就使?jié)B透快的與滲透慢的分離。中空纖維絲的外徑通常是500~600 pum、內(nèi)徑為200~300 pum,做成3一6米的纖維束裝入耐高壓金屬殼體內(nèi)，纖維束一端被密封，另一端用特殊配方的環(huán)氧樹脂粘結在一起。
德國burkert寶德中空纖維膜原理
篩分過程，操作壓力一般在0.7-7kPa，原料液在靜壓差作用下，透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種，比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。
決定膜的分離效果的是膜的物理結構，孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格目前有十多種，孔徑范圍為0.1～75 μm，膜厚120～150&μm。
技術應用
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發(fā)展，如今超濾膜技術的應用領域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 原水在中空纖維外側或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與良好的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。
超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
應用領域
通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回用、醫(yī)院、小區(qū)污水回用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運行，無相態(tài)變化，高效節(jié)能。 中空纖維膜是分離膜的一種重要形式，膜產(chǎn)品包括中空纖維微濾膜（MF）、中空纖維超濾膜（UF）、中空纖維反滲透膜（RO）、中空纖維簾式膜（FPM）等以及MBR技術的應用，主要應用于礦泉水凈化、生產(chǎn)生活用水凈化、醫(yī)藥提純、果汁濃縮、造紙電鍍化工等污染行業(yè)水處理與回收、城市污水回用等醫(yī)藥、化工、建筑、紡織、造紙、石化等行業(yè)。