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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開(kāi)關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開(kāi)關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2024-10-29 閱讀(147)
我們?cè)谶x購(gòu)PARKER比例閥時(shí)會(huì)重點(diǎn)考慮哪些方面呢，請(qǐng)看如下介紹
派克比例閥的壓降過(guò)大,使節(jié)流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時(shí)就會(huì)產(chǎn)生閃蒸和氣蝕。這不僅會(huì)降低閥門(mén)的流通能力和密封,而且嚴(yán)重?fù)p壞閥體、閥
座、閥芯和密封結(jié)構(gòu),甚至產(chǎn)生閥[ ]承壓?jiǎn)栴}。 因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度過(guò)HRC40的、經(jīng)過(guò)表面硬化處理的合金材料。夾帶
液滴的高速氣(汽)流也會(huì)產(chǎn)生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。
1、PARKER比例閥強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥[ ]涂漆前進(jìn)行。
2、閥門(mén)作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),兩端封閉,在已裝配的閥門(mén)內(nèi)加壓,閥半關(guān),壓緊填料壓蓋,使能保持試驗(yàn)壓力。
|此時(shí)也試驗(yàn)填料箱,試驗(yàn)時(shí),填料箱不得滲漏(若制造廠(chǎng)說(shuō)明,閥[ ]在額定的壓力下,填料不漏,則試驗(yàn)時(shí)填料滲漏不應(yīng)弓|起報(bào)廢)。
上密封試驗(yàn)
閘閥作上密封試驗(yàn),將兩端封閉,閥全開(kāi),并且放松填料壓蓋,在已裝配的閥門(mén)內(nèi)加壓,該試驗(yàn)緊接著強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行。
低壓密封試驗(yàn)
比例閥做低壓密封時(shí),密
封面上應(yīng)干凈、無(wú)油。但為防止密封面擦傷,可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。 這一規(guī)定不適于以潤(rùn)滑劑作初始密封的閥門(mén)。
比例閥可按下列方法中的一種進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)。
1、比例閥設(shè)計(jì)為雙向流動(dòng)的閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥,應(yīng)依次在閥的每端加壓,此時(shí)另一端開(kāi)啟 ,通大氣,以便在該端檢查滲漏量。單向流動(dòng)的球
閥、蝶閥,按照閥上的標(biāo)記,應(yīng)在閥的進(jìn)口端方向加壓,密封面上涂有肥皂水或類(lèi)似的溶液時(shí),在閥打開(kāi)的一端通過(guò)觀察氣泡檢測(cè)滲漏。在用戶(hù)和制造廠(chǎng)同意的情況
下，可以采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滲漏量相一致的其它測(cè)量滲漏量的裝置。
2、比例閥的閘閥外,閘閥可以通過(guò)螺紋接頭在兩個(gè)密封面之間給閥體加壓,可同時(shí)或分別檢查兩個(gè)密封面上的滲漏,按上條規(guī)定進(jìn)行。
3、比例閥可以通道分別給各個(gè)密封面加壓,檢查密封面之間的滲漏,作為閘板進(jìn)口端的滲漏標(biāo)志。
合理選用比例閥包括化工工藝、工藝系統(tǒng)、化工安全和環(huán)保、節(jié)能、管道和設(shè)備布置等的設(shè)計(jì)工作,而且必須考慮流體性質(zhì)、操作工況、外部環(huán)境經(jīng)濟(jì)性
|和相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求等因素。
1、從操作工況方面來(lái)說(shuō),除了正常操作的設(shè)計(jì)條件外,必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的大值和小值、各種工況的運(yùn)行模式以及操作的大變化速率。
2、從流體性質(zhì)方面來(lái)說(shuō)要綜合考慮以下方面:流體的化學(xué)品、分子式、雜質(zhì)和含量;流體的危險(xiǎn)性(此如毒性等、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(zhì)(如密度、黏度
流變性);流體的化學(xué)性質(zhì)(如反應(yīng)活性、反應(yīng)熱效應(yīng)、反應(yīng)速率、聚合、結(jié)垢性、氧化學(xué)、PH值等)。
壓力脈動(dòng)和振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致閥移動(dòng)部件快速磨損而損壞,壓力循環(huán)脈動(dòng)可能導(dǎo)致材料疲勞失效。選用閥[ ]時(shí)應(yīng)考慮壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和熱沖擊的因素。
因?yàn)楸壤y的壓力溫度額定值是基于穩(wěn)定操作條件確定的,亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化,按照閥門(mén)所有部件在不遭受壓力脈動(dòng)或熱沖擊的情況下設(shè)
計(jì)閥門(mén)。因此壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和熱沖擊會(huì)造成閥門(mén)]十分嚴(yán)重的問(wèn)題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死,嚴(yán)重的熱沖擊能使閥體開(kāi)裂和損壞密封件。
3、從流動(dòng)條件方面來(lái)說(shuō),正常操作的閥門(mén),閥內(nèi)流動(dòng)在湍流區(qū)域。高速流動(dòng)的調(diào)節(jié)或節(jié)流閥門(mén),流體經(jīng)過(guò)曲折流道的高湍流,可能造成振動(dòng)或噪聲(氣體)。
在選用比例閥型式和尺寸時(shí),必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥[ ]急速關(guān)閉或泵故障停止時(shí)止回閥關(guān)閉等,會(huì)使壓力和流量急速變化,造成(氣)
|水錘現(xiàn)象。(氣)水錘現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲、振動(dòng),而導(dǎo)致閥門(mén)受損。為了防止水錘,應(yīng)設(shè)置操作機(jī)構(gòu)(手輪、手柄)或驅(qū)動(dòng)裝置均勻開(kāi)關(guān)的設(shè)施,或在管道上設(shè)置防沖擊設(shè)施
(如緩閉罐、氣液分離罐等)。 同時(shí),兩相流對(duì)于正確選用閥[門(mén)的影響很大。
比例閥排放時(shí)可能達(dá)到阻塞流(聲速)條件,流體阻塞流會(huì)產(chǎn)生閃蒸、氣蝕。因此用于氣體和液體的各種型式及結(jié)構(gòu)的閥門(mén)、各種材料對(duì)于閥進(jìn)出口速度都|有限制。
