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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2025-6-25 閱讀(107)
派克柱塞泵常見故障排除指南
一、PARKER柱塞泵的壓力不足或無法建立壓力
故障現(xiàn)象：系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定值，或壓力波動(dòng)明顯。
可能原因及解決措施：
泵內(nèi)吸入空氣
原因：油箱油位過低、吸油管路漏氣、濾油器堵塞。
解決：補(bǔ)充液壓油至標(biāo)準(zhǔn)液位，檢查吸油管接頭密封性，清洗或更換吸油濾芯。
油液污染或粘度不足
原因：油液雜質(zhì)導(dǎo)致閥組卡滯，或油溫過高使粘度下降。
解決：更換液壓油并清洗油箱，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，確保油液粘度符合說明書要求。
柱塞或缸體磨損
原因：長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致配合間隙過大，內(nèi)泄漏增加。
解決：拆解泵體檢查柱塞、缸體、配油盤磨損情況，更換磨損部件或整體維修。
安全閥或壓力閥故障
原因：閥門彈簧失效或閥芯卡滯，導(dǎo)致壓力無法保持。
解決：拆解檢查閥門，更換彈簧或閥芯，重新校準(zhǔn)壓力設(shè)定值。
二、PARKER柱塞泵的異常噪音或振動(dòng)
故障現(xiàn)象：運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳噪音、敲擊聲或劇烈振動(dòng)。
可能原因及解決措施：
氣穴現(xiàn)象
原因：吸油不暢導(dǎo)致油液中混入空氣，產(chǎn)生氣泡破裂噪音。
解決：檢查吸油管路是否漏氣，清洗吸油濾芯，確保油液充足。
機(jī)械部件磨損
原因：軸承損壞、柱塞與缸體配合不良、斜盤磨損。
解決：拆解泵體檢查軸承、斜盤、柱塞組件，更換損壞部件。
液壓沖擊或共振
原因：系統(tǒng)壓力波動(dòng)過大，或安裝底座剛性不足。
解決：加裝蓄能器吸收壓力波動(dòng)，加固泵體安裝底座，避免與其他設(shè)備產(chǎn)生共振。
三、PARKER柱塞泵的漏油問題
故障現(xiàn)象：泵體接口、軸封或端蓋處出現(xiàn)油液滲漏。
可能原因及解決措施：
密封件老化或損壞
原因：O 型圈、骨架油封長(zhǎng)期使用后磨損或硬化。
解決：更換所有老化密封件，安裝時(shí)注意密封面清潔，避免劃傷。
連接部位松動(dòng)
原因：螺栓或管接頭未擰緊，導(dǎo)致密封失效。
解決：按規(guī)定扭矩重新擰緊各連接部位，必要時(shí)使用密封膠輔助密封。
殼體或部件裂紋
原因：外力撞擊或疲勞裂紋導(dǎo)致油液滲出。
解決：檢查殼體外觀，若存在裂紋需更換泵體或相關(guān)部件。
四、油溫過高
故障現(xiàn)象：液壓油溫度超過 60℃，甚至燙手。
可能原因及解決措施：
油液污染或油量不足
原因：油液雜質(zhì)增加摩擦，或油量不足導(dǎo)致散熱不良。
解決：更換液壓油，補(bǔ)充油量至標(biāo)準(zhǔn)液位，檢查冷卻器是否堵塞。
泵內(nèi)泄漏過大
原因：部件磨損導(dǎo)致內(nèi)泄漏，機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能。
解決：檢查柱塞、配油盤、缸體磨損情況，維修或更換磨損部件。
冷卻系統(tǒng)故障
原因：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)、冷卻水不足或冷卻器結(jié)垢。
解決：檢查風(fēng)扇電機(jī)及電路，清洗冷卻器內(nèi)部，確保冷卻水或風(fēng)量充足。
五、泵體異常振動(dòng)
故障現(xiàn)象：泵體整體振動(dòng)加劇，可能伴隨噪音。
可能原因及解決措施：
安裝誤差
原因：泵與電機(jī)軸對(duì)中不良，或安裝底座不平。
解決：重新校準(zhǔn)軸對(duì)中（偏差應(yīng)≤0.05mm），加固底座并墊平減震墊。
內(nèi)部部件失衡
原因：柱塞組件重量不均或斜盤角度異常。
解決：拆解泵體檢查運(yùn)動(dòng)部件，更換損壞或失衡的柱塞、斜盤組件。
六、PARKER柱塞泵的預(yù)防維護(hù)建議
定期油液檢測(cè)：每 500 小時(shí)檢測(cè)油液粘度、水分及顆粒度，超標(biāo)時(shí)及時(shí)更換。
濾芯更換周期：吸油濾芯每 1000 小時(shí)更換，回油濾芯每 500 小時(shí)更換。
運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控：記錄壓力、溫度、噪音數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排查。
專業(yè)保養(yǎng)：每年由專業(yè)人員拆解泵體，檢查關(guān)鍵部件磨損情況，更換密封件。
安全注意事項(xiàng)
維修前必須切斷動(dòng)力源，釋放系統(tǒng)壓力，避免液壓油噴射傷人。
拆解部件時(shí)做好標(biāo)記，避免重裝時(shí)錯(cuò)裝或漏裝零件。
涉及電氣部件時(shí)，需由持證電工操作，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
若自行排查后故障仍未解決，建議聯(lián)系派克售后或?qū)I(yè)液壓維修機(jī)構(gòu)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致部件進(jìn)一步損壞。
