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*轉(zhuǎn)讓二手轉(zhuǎn)筒烘干機
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點擊：
- 2025年5月9日
- 2026年5月9日
- 山東濟寧市
- 山東省
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【產(chǎn)品簡介】
轉(zhuǎn)筒烘干機
轉(zhuǎn)筒烘干機
屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒
【詳細說明】
*轉(zhuǎn)讓二手轉(zhuǎn)筒烘干機轉(zhuǎn)筒烘干機為一種干燥設備，在礦業(yè)設備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。是礦山設備中應用zui普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金
轉(zhuǎn)筒烘干機
轉(zhuǎn)筒烘干機
屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒
轉(zhuǎn)筒烘干機，也叫二手滾筒干燥機設備，成色九成新以上，價格實惠，需要的用戶請及時我公司，梁山華誼二手烘干機專營有限公司。
*轉(zhuǎn)讓二手轉(zhuǎn)筒烘干機虧本*滾筒二手烘干設備，價格實惠需要的用戶請及時本公司。
公司現(xiàn)貨出售 各種規(guī)格烘干機 現(xiàn)有 0.6X6 0.8X8 1X8 1.2X12 1.5X12 1.5X15 1.5X18 1.8X18 2X18 2.2X18
等厚度 8個厚 10個厚 12個厚 14個厚 16個厚等 。
配套 物有機肥設備配套需要發(fā)酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機、
冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。我公司均有。
虧本
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是*的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。
逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。
順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對zui終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的zui終要求而定。
虧本
技術參數(shù)
編輯
使用注意事項
安裝好的烘干機應進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應及時處理。
試運轉(zhuǎn)結束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。
負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉(zhuǎn)。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
點燃熱風爐烘干機預熱，并同時開轉(zhuǎn)烘干機，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。
根據(jù)預熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。
在工作狀態(tài)，托輪機架內(nèi)應裝滿冷卻水。各潤滑部位應及時加油。
停車時應先把熱風爐熄火，烘干筒應繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。
遇到突然停電，應立即把熱風爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉(zhuǎn)半圈，直至筒體冷卻為止。此項操作規(guī)程應有專人認真負責，違犯此項規(guī)程將會造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲將會使烘干機無法正常使用。
故障及處理方法
1．排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。
排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。
此項操作應逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2． 兩個擋輪反復受力較大。這種現(xiàn)象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。
3． 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。
3、運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時應檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復正常。