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1.4835材料熱處理方法
1.4835
德國(guó)料號(hào):1.4835
德國(guó)鋼號(hào):X10CrNiSiN21-11 / X9CrNiSiNCe21-11-2
化學(xué)成分:
C:0,05 - 0,12
Si:1,40 - 2,50
Mn:max. 1,00
P:max. 0,045
S:max. 0,015
Cr:24,00 - 26,00
Ni:19,00 - 22,00
Ce:0,03 - 0,08
N:0,12 - 0,20
1.4835材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用:
①1.4835退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。
②1.4835正火:通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③1.4835淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④1.4835回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂和變形。
⑤1.4835調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的*熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥1.4835滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦1.4835高速鋼氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
1.4835棒材的概念適用于直徑大于8mm的產(chǎn)品,高溫轉(zhuǎn)動(dòng)部件選擇熱軋棒材,緊固件應(yīng)選擇緊固件;大直徑的情況下選擇鍛制棒材。常用檢測(cè)方法,包括有:鍛軋件超聲檢測(cè)方法,橫向和縱向低倍酸浸試驗(yàn)和斷口測(cè)定甚至顯微試驗(yàn)。
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