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Q250-1B-防爆型閥門電動裝置
  • Q250-1B-防爆型閥門電動裝置
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貨物所在地:江蘇揚州市

更新時間:2024-09-04 09:08:36

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防爆型閥門電動裝置 是部分回轉類閥門實現(xiàn)開啟和關閉的驅動設備,此電動裝置自帶液晶顯示屏和現(xiàn)場操作按鈕(開、關、切換),可直接接入DCS或PLS系統(tǒng),輸入輸出開關量信號,實現(xiàn)電動閥門的遠程和就地操作。防爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"

揚州貝爾閥門控制有限公司(原揚州貝爾閥門控制有限公司),2016年與英國rotoke公司合并,引進英國rotoke*技術和管理理念,正式成為一家中外合資企業(yè).公司所有產品通過ISO9001質量體系認證,智能總線型閥門電動裝置獲省*頒發(fā)的“科技進步獎”和高新產品稱號,隔爆型電動裝置已成功通過南陽防爆電氣研究所檢驗合格并頒發(fā)證書,公司產品已獲取多項發(fā)明,是一家*。位于江蘇省中部、長江下游北岸的歷史名城名區(qū)——江蘇市邗江區(qū)維揚經濟開發(fā)區(qū)。

 

一、防爆型閥門電動裝置產品概述:

    是部分回轉類閥門實現(xiàn)開啟和關閉的驅動設備,此電動裝置自帶液晶顯示屏和現(xiàn)場操作按鈕(開、關、切換),可直接接入DCS或PLS系統(tǒng),輸入輸出開關量信號,實現(xiàn)電動閥門的遠程和就地操作。防爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。

二、防爆型閥門電動裝置工作條件:

1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)

特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);

單相220V、110V(50Hz、60Hz)

2 工作環(huán)境

2.1 環(huán)境溫度: -20~+60℃  (特殊訂貨 -40~+80℃)

2.2 相對濕度:≤95%(25℃時)

2.3 防護類型

2.3.1戶外型:用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所;

2.3.2隔爆型:有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)

2.4 防護等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)

2.5工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)

 

三、防爆型電動裝置技術參數(shù):

 

基座號

型號

輸出轉矩 N.m

大閥桿直徑(mm)

手動速比

輸出轉速(r/min)

0.5

1

1.5

2

3

4

電機功率(kw)

Q1

Q10

100

28

88

0.03

0.06

0.09

0.12

0.18

0.25

Q20

200

0.06

0.09

0.12

0.18

0.25

0.37

Q30

300

0.06

0.12

0.18

0.18

0.37

0.37

Q2

Q60

600

42

74

0.18

0.18

0.25

0.37

0.55

0.75

Q90

900

0.18

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

Q120

1200

0.18

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

Q3

Q200

2000

60

67

0.37

0.55

0.75

1.1

~

~

Q250

2500

0.55

0.55

0.75

1.1

~

~

Q300

3000

0.55

0.75

1.1

~

~

~

Q400

4000

0.55

0.75

~

~

~

~

Q500

5000

0.75

1.1

~

~

~

~

電機技術參數(shù)見表2 

功率KW

0.03

0.06

0.09

0.12

0.18

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

電流A

0.3

0.48

0.6

0.7

0.95

1.3

1.6

2.4

3

3.4

 

四、防爆型電動裝置故障及排除方法:

序號

故    障

原    因

排除方法

1

電機起不動

  • 電源線脫開
  • 控制線路故障

行程或力矩控制機構失靈

  • 檢查電源線
  • 排除線路故障

排除行程或力矩控制機構故障

2

輸出軸旋向不符合規(guī)定

電源相序接反

調換任意兩電源線

3

電機過熱

  • 連續(xù)工作時間太長

一相線斷開

  • 停止運行,使電機冷卻

檢查電源線

4

運行中電機停轉

  • 閥門有故障

電動裝置過載,力矩控制機構動作

  • 檢查閥門

增大整定轉矩

5

閥門到位后電機不停轉或燈不亮

  • 行程或力矩控制機構有故障

行程控制機構調整不當

  • 檢查行程或力矩控制機構

重新調整行程控制機構

6

遠方無閥位信號

  • 電位器齒輪緊定螺釘松動

遠傳電位器故障

  • 擰緊電位器齒輪緊定螺釘

檢查更換電位器

 

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