武漢百士自動化設備有限公司

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工業(yè)液壓電氣控制系統(tǒng)

工業(yè)液壓開關閥、壓力閥

比例閥、高頻響應及伺服閥

液壓泵和馬達

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力士樂REXROTH線性傳動

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[供應]力士樂電磁閥4WE6E62/EG24N9K4/V
力士樂電磁閥4WE6E62/EG24N9K4/V
貨物所在地:
湖北武漢市
產(chǎn)地:
中國
更新時間:
2024-04-11 11:59:56
有效期:
2024年4月11日--2025年6月8日
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【簡單介紹】力士樂電磁閥4WE6E62/EG24N9K4/V,REXROTH電磁閥,電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作,就一電磁線圈,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,只能實現(xiàn)開關。
【詳細說明】

力士樂電磁閥4WE6E62/EG24N9K4/V,武漢百士自動化設備有限公司專注于液壓、氣動、工控自動化備件銷售,熱誠歡迎新老客戶咨詢購買!

電動閥與電磁閥的區(qū)別:
電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作,就一電磁線圈,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,只能實現(xiàn)開關;
電動閥是通過電動機驅(qū)動閥桿,帶動閥芯動作,電動閥又分(關斷閥)和調(diào)節(jié)閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關,調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器,通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上。
電動閥和電磁閥的用途對比:
電磁閥:用于液體和氣體管路的開關控制,是兩位DO控制。一般用于小型管道的控制。
電動閥:用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。
電磁閥:只能用作開關量,是DO控制,只能用于小管道控制,常見于DN50及以下管道。
電動閥:可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風閥等。
1、開關形式:
電磁閥通過線圈驅(qū)動,只能開或關,開關時動作時間短。
電動閥的驅(qū)動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。
2、工作性質(zhì):
電磁閥一般流通系數(shù)很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用,就是開和關2個作用。
電動閥的驅(qū)動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關、半開半關,可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。
電磁閥一般斷電可以復位,電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。
3、適用工藝:
電磁閥適合一些特殊地工藝要求,比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等,價格較貴。
電動閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關量的,比如:風機盤管末端。

詳解舉例:4WE6D6X/EG24N9K4
4→4通(也有3通)4個方向油口
6→通經(jīng)為6
D→機能符號(也有C、D、E、EA、EB等)
6X→60至69系列 安裝和油口尺寸不變
斜杠(/)后面:無符號→彈簧復位
               O→無彈簧復位
               OF→無彈簧復位帶定位作用
E→高功率電磁鐵帶可拆卸線圈的濕式電磁鐵
G→直流電壓(W代表交流如W230代表交流230V電壓 50/60Hz,G205代表直流電壓205V等其它電壓和頻率)
24→24V電壓
N9→代表有隱式手動應急操作(標準)(只有N代表帶有手動應急操作,無手動應急操作無代號)
K4→電氣接線形式(單獨接線,帶有插頭定位銷DIN43 650-AM2,無導線插座)(DL指代集中接線在蓋上有引線,有亮燈顯示;DKL在蓋上有集中插頭,有亮燈顯示(不帶直角插座)
K4后面:無標識→無插入式節(jié)流口
        B08→節(jié)流口fl 0.8mm
        B10→節(jié)流口fl 1.0mm
        B12→節(jié)流口fl 1.2mm
B08后面:無標識→丁晴橡膠密封
         V→佛橡膠密封   (注意所用液壓油與密封件的適應性)
V后面:無標識→不帶定位銷孔
       /60→帶定位銷孔

液壓或氣動技術在工業(yè)中的應用
液壓傳動和氣壓傳動統(tǒng)稱為流體傳動,是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理,利用液體與氣體來傳遞能量的一門新興技術,是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應用的一門技術。液壓技術初用水作為工作介質(zhì),以水壓機的形式將其應用于工業(yè)上,后來隨著技術的逐步進步,介質(zhì)改為油,至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為介質(zhì),但制造出來的產(chǎn)品無論在性能、范圍、用途等各方面都是以往的技術所不能比及的。經(jīng)過二百多年的發(fā)展,到如今,流體與氣體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。液壓與氣動技術開始大范圍的應用是在二十世紀,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀術20世紀初的20年間,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動標準的逐步建立奠定了基礎。20世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞進行了理論及實際研究。
液壓技術一般應用于重型、大型、特大型設備,如冶金行業(yè)軋機壓下系統(tǒng),連鑄機壓下系統(tǒng)等;高速響應隨動系統(tǒng)等工程機械,抗沖擊,要求功重比較高系統(tǒng)一般都采用液壓系統(tǒng),這是應用液壓技術的大的三個領域。

液壓傳動基本原理
從原理上來說,液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理,就是說,液體各處的壓強是*的,這樣,在平衡的系統(tǒng)中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。液壓傳動中所需要的元件主要有動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件等。其中液壓動力元件是為液壓系統(tǒng)產(chǎn)生動力的部件,主要包括各種液壓泵。液壓泵依靠容積變化原理來工作,所以一般也稱為容積液壓泵。齒輪泵是較常見的一-種液壓泵,它通過兩個嚙合的齒輪的轉(zhuǎn)動使得液體進行運動。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵,在選擇液壓泵的時候主要需要注意的問題包括消耗的能量、效率、降低噪音。液壓執(zhí)行元件是用來執(zhí)行將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變成機械能的裝置,主要包括液壓缸和液壓馬達。液壓馬達是與液壓泵做相反的工作的裝置,也就是把液壓的能量轉(zhuǎn)換稱為機械能,從而對外做功。液壓控制元件用來控制液體流動的方向、壓力的高低以及對流量的大小進行預期的控制,以滿足特定的工作要求。正是因為液壓控制元器件的靈活性,使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同的活動。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。按照操作方式可以分成人力操縱閥、機械操縱法、電動操縱閥等。除了上述的元件以外,液壓控制系統(tǒng)還需要液壓輔助元件。這些元件包括管路和管接頭、油箱、過濾器.蓄能器和密封裝置。通過以上的各個器件,我們就能夠建設出一個液壓回路。所謂液壓回路就是通過各種液壓器件構(gòu)成的相應的控制回路。根據(jù)不同的控制目標,我們能夠設計不同的回路,比如壓力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。根據(jù)液壓傳動的結(jié)構(gòu)及其特點,在液壓系統(tǒng)的設計中,首先要進行系統(tǒng)分析,然后擬定系統(tǒng)的原理圖,其中這個原理圖是用液壓機械符號來表示的。
之后通過計算選擇液壓器件,進而再完成系統(tǒng)的設計和調(diào)試。這個過程中,原理圖的繪制是關鍵的。它決定了一個設計系統(tǒng)的優(yōu)劣。液壓傳動的應用性是很強的,比如裝卸堆碼機液壓系統(tǒng),它作為一種倉儲機械,在現(xiàn)代化的倉庫里利用它實現(xiàn)紡織品包、油桶、木桶等貨物的裝卸機械化工作。也可以應用在*外圓磨床液壓系統(tǒng)等生產(chǎn)實踐中。這些系統(tǒng)的特點是功率比較大,生產(chǎn)的效率比較高,平穩(wěn)性比較好。

力士樂電磁閥4WE6E62/EG24N9K4/V

R900903464 4WE6E6X/EG24N9K4/V
R900903463 4WE6L6X/EG24N9K4/V
R900903282 4WE6X7-6X/EG24N9K4/R20
R900903081 4WE6D6X/EG205N9K4
R900902960 4WE6C6X/EG205N9K4
R900902958 4WE6GA6X/EG205N9K4
R900902835 4WE6J6X/EW100N9K4
R900902831 4WE6H6X/EG24N9K4SO9
R900902730 4WE6E6X/EG24N9K4SO407
R900902416 4WE6D6X/EG24K4/V
R900902341 4WE6F6X/EG24N9DL
R900902216 4WE6J6X/EW230N9DAL/V
R900902112 4WE6H6X/EG24NDAL
R900901987 4WE6E67-6X/EG24N9K4/B08T06
R900901751 4WE6L6X/EG24N9K4
R900901749 4WE6U6X/EW230N9K4
R900901748 4WE6C6X/EW110N9K4
R900901615 4WE6D6X/EG24N9K4/T06
R900901172 4WE6Y6X/EW230NK4

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
空氣壓縮機(空壓機)的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調(diào)壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫(yī)用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動式、封閉式。

容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。
活塞式壓縮機——是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內(nèi)做往復運動。
回轉(zhuǎn)式壓縮機——是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。
滑片式壓縮機——是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。
液體-活塞式壓縮機——是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。
羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機——屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣口。沒有內(nèi)部壓縮。
螺桿壓縮機——是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,使兩個轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小,從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。
速度型壓縮機——是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機,在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上,部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
離心式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。主氣流是徑向的。
軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點
噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。
永磁變頻壓縮機——由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應。
單極壓縮螺桿空壓機——機頭是由一對陰陽轉(zhuǎn)子組成的螺桿空壓機。此機型是目前廣泛使用的螺桿空壓機。
雙極壓縮螺桿空壓機——機頭是由兩對陰陽轉(zhuǎn)子組成,氣體經(jīng)過一級壓縮完畢后進入二級壓縮,壓縮比高,功率較以及壓縮空壓機降低一個檔位。
雙極永磁變頻空壓機——自2014年后發(fā)展的新型節(jié)能產(chǎn)品,結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術,具有很高的節(jié)能效率。

組成結(jié)構(gòu)
油循環(huán)系統(tǒng)
在啟動前,首先啟動油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。

氣路循環(huán)系統(tǒng)
壓縮機工作時,空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。

力士樂REXROTH液壓元件應用行業(yè):注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態(tài)能源(風能-水力-太陽能)設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路,隧道,水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。

力士樂REXROTH電磁閥,電磁換向閥;

R900782185 4WE6Q6X/EG220N9K4
R900782184 4WE6GB6X/EG24NK4
R900782183 4WE6H6X/EG205N9K4/V
R900780933 4WE6X107B6X/EG24N9K4
R900780303 4WE6D46-6X/OFEG24N9DK35L/B08SO407=AN
R900780139 4WE6EB6X/EG24N9K4SO582
R900780126 4WE6J6X/EG24N6K4/B10
R900779788 4WE6Q6X/EG24N9DK35L/VSO407=AN
R900779787 4WE6C46-6X/OFEG24N9DK35L/VSO407=AN
R900779786 4WE6C6X/EG24N9DK35L/VSO407=AN
R900779127 4WE6JA6X/EG24N9DK35LSO407=AN
R900778705 4WE6GB6X/EG24N9K4SO9
R900778406 4WE6H6X/EG24N9C4
R900777967 4WE6JA6X/EG24N9K33L
R900776478 4WE6E67B6X/EG24N9K4/T06
R900776188 4WE6J6X/EG24N9K33L/V=AN
R900775375 4WE6D6X/EG24N9K4003
R900774460 4WE6D6X/OFEG24K33L
R900774335 4WE6E6X/EG12N9K4/V
R900773712 4WE6W6X/EG24N9K33L
R900773710 4WE6J6X/EG48N4K4
R900773453 4WE6E6X/EG24N9K4K/T06
R900773452 4WE6D6X/EG24N9K4K/T06
R900773450 4WE6RB6X/OFEG24N9K4SO642
R900773171 4WE6Y6X/EG24NDL/B10SO321
R900772995 4WE6Y6X/EG24N9K33L

換向閥是液壓系統(tǒng)中*的方向控制閥,其合理選擇與應用是保證液壓系統(tǒng)正常工作的關鍵。
合理選用三位換向閥的中位機能
三位換向閥中位機能要與液控單向閥匹配
液控單向閥因其良好的單向密封性而廣泛應用于平衡、保壓、鎖緊等回路中,為了保證液控單向閥能夠良好地鎖定,一般采用H型或Y型中位機能的三位換向閥和液控單向閥配合使用。但現(xiàn)場上常出現(xiàn)0型或M型機能換向閥的情況,其鎖定性能當然不會很好。
1.2選用卸荷式中位機能電液換向閥要考慮控制壓力的建立
電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組成,其中電磁換向閥起先導作用,即用來改變液動換向閥控制壓力油的方向;液動換向閥作為主閥,其工作位置由電磁換向閥的工作位置相應確定。電液換向閥根據(jù)控制油和回油方式分為:內(nèi)控內(nèi)泄式、內(nèi)控外泄式、外控內(nèi)泄式、外控外泄式四種。對于外控式閥,由于控制油是從電液換向閥之外的油路單獨引入的,在使用時,無論內(nèi)泄還是外泄,均不存在什么問題。對以
內(nèi)控方式供油的電液動換向閥,由于先導閥的供液口與主閥的P口是溝通的,若在中間位置是使泵卸荷的狀態(tài),如M、H、K等中位機能,在中位時主油路不能為控制油路提供主閥芯換向所必須的控制壓力,因
此不宜采取這種具有中位卸荷機能的內(nèi)控式電液換向閥。如果要采取這種形式,在應用時一定注意配以預控壓力閥,使在卸荷狀態(tài)仍然具有一定的控制油壓,足以操縱主閥芯換向,否則不能正常工作,即先導閥換向而主閥不能換向。
2、換向閥過渡狀態(tài)機能要與系統(tǒng)匹配
換向閥閥芯相對于閥體的工作位置決定了其相應的左位機能、右位機能和中位機能(對于三位閥)。閥芯由一個工作位置向另一個工作位置切換的過程中,還存在著過渡位置,而過渡狀態(tài)機能往往容易被忽視而引發(fā)許多故障。
3、充分利用換向閥的設計功能
在選擇換向閥時,應盡量減少換向閥的“位’與“通”從而減少系統(tǒng)的復雜性,并降低制造成本,符合技術經(jīng)濟的要求。在液壓系統(tǒng)中,由于換向閥閥芯的運動間隙較小,而液壓油中存在的污染物易造成換向閥堵塞或卡死,且液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)故障不易檢查,如選擇的換向閥存在多余的“位”與“通”,就會增加發(fā)生事故的幾率,增加故障查找的難度。
4、避免換向閥動作不同步
液壓系統(tǒng)中經(jīng)常有多個電磁換向閥控制同一個液壓缸的情況,對二位或三位電磁換向閥來說,存在因換向時間不等而帶來的故障。
5、工作壓力和通流量是確定換向閥規(guī)格選擇的依據(jù)
換向閥的規(guī)格應依據(jù)工作壓力和通流量來選擇而實際選用中卻經(jīng)常會出現(xiàn)按油泵供油量Q來選擇的情況致使通過換向閥的實際流量遠大于該閥的額定流量引起系統(tǒng)故障
6、選用換向閥時不能只注意其位數(shù)和通路數(shù)滿足系統(tǒng)工作原理的要求更要考慮中位機能過渡位機能這樣一些結(jié)構(gòu)方面的因素以及換向閥的規(guī)格多,換向閥動作的相互協(xié)調(diào)系統(tǒng)的簡化及制造成本等問題否則就會顧此失彼使液壓 系統(tǒng)不能正常工作,甚至出現(xiàn)事故。



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