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武漢百士自動化設備有限公司
主營產(chǎn)品: 貝加萊伺服驅動器,本特利前置器,力士樂齒輪泵,REXROTH壓力傳感器,DUPLOMATIC電磁閥,安沃馳氣缸,AIRTEC氣動閥,Bently探頭,力士樂柱塞泵,ATOS比例閥 |
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REXROTH葉片泵PV7-1X/100-150RE07MC0-08,力士樂原裝葉片泵,武漢百士自動化設備有限公司供應,貨期短,*;
類型 PV7...A 液壓泵是直動式葉片泵,其排量體積可調(diào)。
基本上由殼體,蓋板,轉子,葉片,定子環(huán),壓縮彈簧,調(diào)整螺釘和控制板組成。為限制大流量,該泵配有調(diào)節(jié)螺釘。驅動轉子在定子環(huán)中旋轉。轉子中導入的葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)的內(nèi)跑合面。
吸油和排油過程
運輸流體所需的腔室由葉片,轉子,定子環(huán),控制板和蓋板組成。
轉子旋轉時室體積增加,腔室通過吸油通道填充流體。達到大室體積后,腔室從吸油側分離。
隨著轉子繼續(xù)旋轉,高壓流體側的連接打開,腔室縮小并迫使流體通過壓力油口進入系統(tǒng)。
壓力控制
定子環(huán)由彈簧固定在其初始的偏心位置。系統(tǒng)中所需的大工作壓力是在調(diào)節(jié)螺釘處通過彈簧設定。增大的壓力是由于對抗彈簧力的工作阻力作用于定子
環(huán)內(nèi)跑合面的壓力側而產(chǎn)生的。
達到相關壓力(由設定的彈簧力決定)后,定子環(huán)朝零位置的方向移出其偏心位置。流量自我調(diào)節(jié)至當時所需的值。當達到
彈簧處設置的大設定壓力時,泵會將流量調(diào)回至幾乎為零。工作壓力得到保持,且僅更換泄露流體。流體的損失和加熱從而降至低水平。
液壓泵:主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中,柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵,齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例,其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體,容易得到較高的配合精度,特點是泄漏量小,容積效率高,可以在高壓下工作;由于柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便,故在需要高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合,如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥:主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向,包括換向閥、單向閥等;流量控制閥,用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量,包括節(jié)流閥、調(diào)速閥等;壓力控制閥,用于控制系統(tǒng)中的油壓,包括溢流閥、減壓閥、順序閥等;上述三類閥可組成各種復合閥。
液壓油缸:液壓缸由缸體、可移動的活塞和連接活塞的活塞桿組成,缸體兩端用端蓋進行封閉,端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接;分為雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達:分為單向、雙向液壓馬達,也分為定量馬達與變量馬達。
液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學科、全方面的技術實力和較為雄厚的資金實力。液壓件為精密制造產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝復雜、流程工序多、管理難度大,涉及材料力學、機械設計、金屬材料、金屬工藝學、熱處理技術、自動化控制技術等多個學科,需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力,才能大批量生產(chǎn),并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。另一方面,液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入,特別是精密加工設備、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設備、檢測設備等,且大量精密生產(chǎn)設備依賴進口,對企業(yè)有較高的資金要求。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié):1)精密鑄件的鑄造工序:砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等;2)鑄件、鍛件、棒材的加工工序:粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等;3)使用標準件及調(diào)節(jié)元件對液壓元件進行組裝成品工序:清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。
精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎和關鍵,每個環(huán)節(jié)均需投入大量的自動化加工設備。鑄造工藝落后則無法實現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn),沒有合格的鑄件就沒有高質(zhì)量的液壓件,高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對設計、鑄造工藝、原材料、精密加工設備提出了嚴苛的要求。以恒立液壓為例,公司擁有良好的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線,分為熔化、造型、砂處理、制芯、清理、機加工等6個工部,每個工部均投入了大量自動化及高精度加工設備。
液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
REXROTH葉片泵PV7-1X/100-150RE07MC0-08
PV7-17/10-14RE01MC0-16
PV7-17/10-20RE01MC0-10
PV7-17/16-20RE01MC0-16
PV7-17/16-30RE01MC0-08
PV7-17/25-30RE01MC0-16
PV7-17/25-45RE01MC0-08
PV7-1A/10-14RE01MC0-16
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PV7-1X/10-14RE01MC0-16
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PV7-1X/25-30RE01MC0-16
PV7-1X/25-45RE01MC0-08
PV7-1X/40-45RE37MC0-16
PV7-1X/40-71RE37MC0-08
PV7-1X/63-71RE07MC0-16
PV7-1X/63-94RE07MC0-08
PV7-1X/100-118RE07MC0-16
PV7-1X/100-150RE07MC0-08
PV7-1X/06-10RA01MA0-05
PV7-1X/06-10RA01MA0-10
PV7-1X/06-14RA01MA0-04
PV7-1X/06-14RA01MA0-07
PV7-2X/20-20RA01MA0-05
PV7-2X/20-20RA01MA0-10
PV7-2X/20-25RA01MA0-05
PV7-2X/20-25RA01MA0-10
單作用葉片泵
單作用葉片泵的定義:葉片在離力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。通過改變兩個葉片與轉子和定子內(nèi)表面所構成的工作容積大小變化,完成吸油排油過程,且葉片旋轉一周,完成一次吸油與排油的葉片泵。
特點:
1.泵每轉一轉,每個密封腔吸油壓油一次
2.轉子上受液壓不平衡力,為非平衡式泵
3.改變偏心距大小,可改變排量,為變量泵
單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內(nèi)可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。
當轉子按逆時針方向旋轉時,右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。
工作過程分析
單作用葉片泵的定子具有圓柱形內(nèi)表面,定子和轉子間有偏心距。若有Z個葉片,則定子圓周被分成Z部分。這里用r表示轉子外圓半徑,用R表示定子內(nèi)表面半徑。在垂直于轉子軸的平面內(nèi),s1表示密封工作空間的小值(即葉片滑出的距離短),它在半徑方向的尺寸為[(R-e)-r]; S2表示密封工作空間的大值(即葉片滑出的距離長),它在半徑方向的尺寸為[(R+e)-r]。
利用等效法推導計算公式
從單作用葉片泵的工作過程可以看出,在離心力的作用下,葉片的頂端一直與定子內(nèi)壁接觸,由于定子內(nèi)表面半徑為R,則其周長為2πR,而葉片的行程為2e,故在轉子轉動一周的過程中,任意相鄰的兩個葉片所圍成的工作腔,在半徑方向上的變化幅度都等于2e.在計算單作用葉片泵的排量時,可將其工作過程等效視為:葉片的頂端先集中在長度為2πR 直線段上,然后同時沿著定子圓周的法線方向移動2e的距離。則密封容積幾何尺寸的變化量可以等效長方體體積。
雙作用吐泵
基本介紹:轉子轉-圈,每個密封容積變化兩個循環(huán),所以密封容積每圈內(nèi)完成吸油、壓油各兩次,故稱為雙作用泵。相比于單作用泵,是變量泵,雙作用泵是定量泵。又因泵的兩個吸油窗口與兩個壓油窗口是徑向對稱的,作用于轉子上的液壓力是平衡的,以又稱為平衡式葉片泵
優(yōu)點:
①雙作用使排量增加一倍,流量也相應增加。
②吸壓、油口對稱于旋轉中心配置,旋轉軸上受到的液壓力是平衡的,
③軸和軸承上無徑向載荷,有利于提高泵的工作壓力。