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主營產(chǎn)品: 貝加萊伺服驅(qū)動器,本特利前置器,力士樂齒輪泵,REXROTH壓力傳感器,DUPLOMATIC電磁閥,安沃馳氣缸,AIRTEC氣動閥,Bently探頭,力士樂柱塞泵,ATOS比例閥 |
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AIRTEC機(jī)控閥ER-18-510,武漢百士自動化設(shè)備有限公司供應(yīng)產(chǎn)品,原廠原裝,質(zhì)量保障,假一罰十,*;歡迎新老客戶咨詢購買!
手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪 減速器 。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
手動閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下,按預(yù)定要求動作,或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動, 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
機(jī)械閥是指閥芯的動作由機(jī)械進(jìn)行控制,例如:手動換向閥、機(jī)動換向閥等。氣動換向閥是指閥芯動作由氣體壓力控制,例如:梭閥、快速排氣閥等。有的閥是氣動與機(jī)動相結(jié)合,例如:氣動換向閥左位與右位由氣動控制,中位由彈簧控制。
兩者的主要區(qū)別是閥的功能一樣,但是芯動作控制方法不同,氣動控制壓力小,動作可靠、反應(yīng)快,需要?dú)鈩觿恿υ?;機(jī)動控制的反應(yīng)沒有氣動快,但結(jié)構(gòu)比氣動簡單,例如一個彈簧就可以實(shí)現(xiàn)控制。
按閥的切換通口數(shù)目分
閥的通口數(shù)目包括輸入口、輸出口和排氣口。按切換通口的數(shù)目分,有二通閥、三通閥、四通閥和五通閥等。
二通閥有兩個口,即一個輸入口(用P表示)和一個輸出口(用A表示)。
三通閥有三個口,除P口、A口外,增加一個排氣口(用R或O表示)。三通閥既可以是兩個輸入口(用P1、P1表示)和一個輸出口,作為選擇閥(選擇兩個不同大小的壓力值);也可以是一個輸入口和兩個輸出口,作為分配閥。
二通閥、三通閥有常通型和常斷型之分。常通型是指閥的控制口未加控制信號(即零位)時,P口和A口相通。反之,常斷型閥在零位時,P口和A口是斷開的。
四通閥有四個口,除P、A、R外,還有一個輸出口(用B表示),通路為P→A、B→R或P→B、A→R。
五通閥有五個口,除P、A、B外,有兩個排氣口(用R、S或O1、O2表示)。通路為P→A、B→S、或P→B、A→R。五通閥也可以變成選擇式四通閥,即兩個輸入口(P1和P2)、兩個輸出口(A和B)和—個排氣口R。兩個輸入口供給壓力不同的壓縮空氣。
4、按閥芯工作的位置數(shù)分
閥芯的切換工作位置簡稱“位",閥芯有幾個切換位置就稱為幾位閥。
有兩個通口的二位閥稱為二位二通閥(常表示為2/2閥,前一位數(shù)表示通口數(shù),后一位數(shù)表示工作位置數(shù)),它可以實(shí)現(xiàn)氣路的通或斷。有三個通口的二位閥,稱為二位三通閥(常表示為3/2閥)。在不同的工作位置,可實(shí)現(xiàn)P、A相通,或A、R相通。常用的還有二位五通閥(常表示為5/2閥),它可以用于推動雙作用氣缸的回路中。
閥芯具有三個工作位置的閥稱為三位閥。當(dāng)閥芯處于中間位置時,各通口呈關(guān)斷狀態(tài),則稱為中間封閉式;若輸出口全部與排氣口接通則稱中間卸壓式;若輸出口都與輸入口接通稱中間加壓式。若在中間卸壓式閥的兩個輸出口都裝上單向閥,則稱為中位式止回閥。
換向閥處于不同工作位置時,各通口之間的通斷狀態(tài)是不同的。閥處于各切換位置時,各通口之間的通斷狀態(tài)分別表示在一個長方形的方塊上,就構(gòu)成了換向閥的圖形符號。
按閥芯工作的位置數(shù)分閥中的通口用數(shù)字表示,符合ISO5599-3標(biāo)準(zhǔn)。通口即可用數(shù)字,也可用字母表示。
5、按閥芯結(jié)構(gòu)分:
閥芯結(jié)構(gòu)是影響閥性能的重要因素之一 常用的閥芯結(jié)構(gòu)有滑柱式、提動式(又稱截止式)和滑板式等。
6、按連接方式分:閥的連接方式有管式連接、板式連接、集裝式連接和法蘭連接等幾種。
管式連接有兩種:一種是閥體上的螺紋孔直接與帶螺紋的接管相連;另一種是閥體上裝有快速接頭,直接將管插入接頭內(nèi)。對不復(fù)雜的氣路系統(tǒng),管式連接簡單,但維修時要先拆下配管。
板式連接需要配的過渡連接板,管路與連接板相連,閥固定在連接板上,裝拆時不必拆卸管路,對復(fù)雜氣動系統(tǒng)維修方便。
集裝式連接是將多個板式連接的閥安裝在集裝塊(又稱匯流板)上,各閥的輸入口或排氣口可以共用,各閥的排氣口也可單獨(dú)排氣。這種方式可以節(jié)省空間,減少配管,便于維修。
AIRTEC機(jī)控閥ER-18-510
AIRTEC愛爾泰克二位五通機(jī)械閥
E-18-510
E-18-510-Q
EL-18-510
EL-18-510-Q
ER-18-510
ER-18-510-Q
AIRTEC二位三通手動閥
HR-18-320
HR-14-320
HR-12-320
HF-12-310
HF-14-310
HF-18-310
AIRTEC二位五通手動閥
HR-18-520
HR-14-520
HF-12-520
HF-12-510
HF-14-510
HF-18-510
84-4HF-18-510
84-4HF-14-510
84-4HR-18-520
84-4HR-14-520
84-4HR-12-520
84-4FF-511-14-H
84-4FR-520-14-H
AIRTEC三位五通手動閥
HR-18-530
HR-14-530
HR-12-530
HR-18-533
HR-14-533
HR-12-533
HF-14-530
HF-18-530
84-4HF-14-530
84-4HF-14-533
84-4HR-14-530
84-4HR-14-533
84-4HR-12-530
AIRTEC收到驅(qū)動閥
T-25-311
T-28-311
T-28-511
T-30-310
T-30-510
氣壓傳動與控制技術(shù)簡稱氣動,是以壓縮空氣為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量與信號的傳遞,是實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)過程、自動控制的一門技術(shù)。它是流體傳動與控制學(xué)科的一個重要組成部分。
氣動在實(shí)際運(yùn)用中擁有諸多優(yōu)點(diǎn)
1.使用方便
空氣作為工作介質(zhì),空氣到處都有,來源方便,用過以后直接排入大氣,不會污染環(huán)境,可少設(shè)置或不必設(shè)置回氣管道。
2.系統(tǒng)組裝方便
使用快速接頭可以非常簡單地進(jìn)行配管,因此系統(tǒng)的組裝、維修以及元件的更換比較簡單。
3.快速性好
動作迅速反應(yīng)快,可在較短的時間內(nèi)達(dá)到所需的壓力和速度。在一定的超載運(yùn)行下也能保證系統(tǒng)安全工作,并且不易發(fā)生過熱現(xiàn)象。
4.安全可靠
壓縮空氣不會爆炸或著火,在易燃、易爆場所使用不需要昂貴的防爆設(shè)施??砂踩煽康貞?yīng)用于易燃、易爆、多塵埃、輻射、強(qiáng)磁、振動、沖擊等惡劣的環(huán)境中。
5.儲存方便
氣壓具有較高的自保持能力,壓縮空氣可儲存在貯氣罐內(nèi),隨時取用。即使壓縮機(jī)停止運(yùn)行,氣閥關(guān)閉,氣動系統(tǒng)仍可維持一個穩(wěn)定的壓力。故不需壓縮機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.可遠(yuǎn)距離傳輸
由于空氣的粘度小,流動阻力小,管道中空氣流動的沿程壓力損失小,有利于介質(zhì)集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送??諝獠徽摼嚯x遠(yuǎn)近,極易由管道輸送。
7.能過載保護(hù)
氣動機(jī)構(gòu)與工作部件,可以超載而停止不動,因此無過載的危險。
8.清潔
基本無污染,對于要求高凈化、無污染的場合,如食品、印刷、木材和紡織工業(yè)等是極為重要的,氣動具有*的適應(yīng)能力,優(yōu)于液壓、電子、電氣控制。
氣動元件-氣缸的分類
氣缸作為氣動元件之一,分類方法有許多種。按壓縮空氣對活塞的施力方式可分為:單作用氣缸和雙作用氣缸;按氣缸的結(jié)構(gòu)特征可分為:活塞式、柱塞和薄膜式等。按氣缸的功能可分為:普通氣缸、薄膜氣缸、沖擊氣缸、氣液阻尼氣缸、氣液增壓缸、數(shù)字氣缸、伺服氣缸、緩沖氣缸、擺動氣缸、耐熱氣缸、耐腐蝕氣缸、低摩擦氣缸、高速氣缸、直線驅(qū)動單元?dú)飧?、模塊化驅(qū)動裝氣缸和氣動機(jī)械手氣缸等數(shù)十種。
在這介紹單作用氣缸和雙作用氣缸。
雙作用氣缸
雙作用氣缸一般由缸筒、前缸蓋、后缸蓋、活塞、活塞桿、密封件和緊固件等零件組成,缸筒與前后缸蓋之間由四根螺桿將其緊固鎖定。缸內(nèi)有與活塞桿相連的活塞,活塞上裝有活塞密封圈。為防止漏氣和外部灰塵的侵入,前缸蓋上裝有活塞桿密封圈和防塵密封圈。這種雙作用氣缸被活塞分成兩個腔室:有桿腔(簡稱頭腔或前腔)和無桿腔(簡稱尾腔或后腔)。有活塞桿的腔室稱為有桿腔,無活塞桿的腔室稱為無桿腔。
從無桿腔端的氣囗輸入壓縮空氣時,若氣壓作用在活塞左端面上的力克服了運(yùn)動摩擦力、負(fù)載等各種反作用力,則當(dāng)活塞前進(jìn)時,有桿腔內(nèi)的空氣經(jīng)該端氣囗排出,使活塞桿伸出。同樣,當(dāng)有桿腔端氣囗輸入壓縮空氣時,活塞桿縮回至初始位置。通過無桿腔和有桿腔交替進(jìn)氣和排氣,活塞桿伸出和縮回,氣缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動。
氣缸缸蓋上未設(shè)置緩沖裝置的氣缸稱為無緩沖氣缸,缸蓋上設(shè)置緩沖裝置的氣缸稱為緩沖氣缸。緩沖裝置由緩沖節(jié)流閥、緩沖柱塞和緩沖密封圈等組成。當(dāng)氣缸行程接近終端時,由于緩沖裝置的作用,可以防止高速運(yùn)動的活塞撞擊缸蓋的現(xiàn)象發(fā)生。
單作用氣缸
單作用氣缸在缸蓋一端氣囗輸入壓縮空氣使活塞桿伸出〔或縮回),而另一端靠彈簧力、自重或其他外力等使活塞桿恢復(fù)到初始位置。單作用氣缸只在動作方向需要壓縮空氣,故可節(jié)約一半壓縮空氣。主要用在夾緊、退料、阻擋、壓入、舉起和進(jìn)給等操作上。
根據(jù)復(fù)位彈簧位置將作用氣缸分為預(yù)縮型氣缸和預(yù)伸型氣缸。當(dāng)彈簧裝在有桿腔內(nèi)時,由于彈簧的作用力而使氣缸活塞桿初始位置處于縮回位置,我們將這種氣缸稱為預(yù)縮型單作
用氣缸;當(dāng)彈簧裝在無桿腔內(nèi)時,氣缸活塞桿初始位置為伸出位置的稱為預(yù)伸型氣缸。
這種氣缸在活塞桿側(cè)裝有復(fù)位彈簧,在前缸蓋上開有呼吸用的氣囗。除此之外,其結(jié)構(gòu)基本上和雙作用氣缸相同。缸的缸筒和前后缸蓋之間采用滾壓鉚接方式固定。單作用缸行程受內(nèi)裝回程彈簧目由長度的影響,其行程長度一般在100mm以內(nèi)。
減壓閥調(diào)壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn):
1、 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動;
2、 對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于大流量
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;
4、 進(jìn)口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%。
5、 通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
6、 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì); 8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上
常用的減壓閥有膜片活塞式和波紋管式兩種。
選用:根據(jù)工藝確定的減壓閥的流量,閥前、后壓力及閥前流體溫度等條件確定閥孔面積,選擇減壓閥的尺寸及規(guī)格。 可按照壓力范圍選用:
膜片活塞式減壓閥的減壓范圍有:0.1~0.3MPa,0.2~0.8MPa,0.7~1.0MPa三種,超過此范圍應(yīng)該采用二級減壓。
波紋管式減壓閥前后壓差不大于0.6MPa,且不小于0.05MPa,壓差超過0.6MPa應(yīng)采用二級減壓。用于蒸汽時,波紋管應(yīng)朝下安裝;用于空氣時,波紋管應(yīng)朝上安裝。
減壓閥調(diào)壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時,應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
4、 減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
過濾器調(diào)壓閥工作原理是:當(dāng)閥處于工作狀態(tài)時,調(diào)節(jié)手柄、壓縮彈簧、膜片,通過閥桿使閥芯下移,進(jìn)氣閥口被打開,有壓氣流從左端輸入,經(jīng)閥口節(jié)流減壓后從右端輸出。輸出氣流的一部分由阻尼管進(jìn)入膜片氣室,在膜片的下方產(chǎn)生一個向上的推力,這個推力總是企圖把閥口開度關(guān)小,使其輸出壓力下降。當(dāng)作用于膜片上的推力與彈簧力相平衡后,減壓閥的輸出壓力便保持一定。
當(dāng)輸入壓力發(fā)生波動時,如輸入壓力瞬時升高,輸出壓力也隨之升高,作用于膜片上的氣體推力也隨 之增大,破壞了原來的力的平衡,使膜片向上移動,有少量氣體經(jīng)溢流口、排氣孔排出。在膜片上移的同時,因復(fù)位彈簧的作用,使輸出壓力下降,直到新的平衡為止。重新平衡后的輸出壓力又基本上恢復(fù)至原值。反之,輸出壓力瞬時下降,膜片下移,進(jìn)氣口開度增大,節(jié)流作用減小,輸出壓力又基本上回升至原值。
調(diào)節(jié)手柄使彈簧、恢復(fù)自由狀態(tài),輸出壓力降至零,閥芯在復(fù)位彈簧的作用下,關(guān)閉進(jìn)氣閥口,這樣,減壓閥便處于截止?fàn)顟B(tài),無氣流輸出。