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詳解濾油機過濾設(shè)備注意事項
不銹鋼過濾器使用前必需檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好。
新的過濾器必需用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染。
在過濾器的安裝時進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體入口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。
新的濾芯是出產(chǎn)廠家在潔凈的出產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經(jīng)由高溫蒸汽殺菌消毒。
濾芯插進口時,濾芯一定要垂直,插進口后壓板扣住翅片,扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯進口后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度卡緊,這是安裝中的樞紐,假如有一點不小心,就會達不到密封,輕易漏水,就達不到使用要求。
筒體的壓力表是液體壓力顯示表,假如是二級過濾,*過濾器壓力表指數(shù)稍少一些是正常現(xiàn)象,使用時間越長,壓力會增大,流速減少,這說明濾芯曠地空閑大多已被堵塞,要沖刷或者更換新的過濾芯。
在過濾時,使用的壓力一般在0.1MPa左右,能知足出產(chǎn)需要就可以了,跟著時間與流量增加,濾芯微孔堵塞,壓力增加,一般不要超過0.4MPa,zui高不能超過0.6MPa。否則會損壞濾器濾芯或被擊穿,在使用精密過濾器時特別應(yīng)該留意。
反沖刷濾芯,一定要用無菌水,否則會污染濾芯。反沖方法,原出口變?nèi)肟?,把無菌水反方向打進去(要留意封閉原液過濾管道),打開排污口,操縱職員看到濾液顯著好轉(zhuǎn)為宜。
產(chǎn)完成不用時,盡量把濾液放光,停機時間不長,一般不要打開機器,濾芯不要拔掉,停機時間長或者濾液不宜隔夜存放,停機一定要清洗濾芯和濾器(也可以用反沖方法)。
自選配套使用,要留意需要的流量、壓力、泵的揚程要匹配,選型一般選用漩渦泵、輸液泵等為宜,離心泵不合用。
過濾設(shè)備的保養(yǎng)方法
長期不用,必需把濾器清洗干凈、濾芯拔下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放不要污染,濾器擦凈存放,不要損壞。
換下來的濾芯要浸泡在酸堿洗液里,浸泡時間不要超過24小時,酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時10-20%為好。蛋白質(zhì)含量較高的濾液、濾芯用酶溶液浸泡,清洗效果好,更新再使用,一定要清洗干凈再用蒸汽消毒,清洗消毒對水過濾器和干燥過濾器很重要。
濾芯消毒要留意把握時間和溫度,聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜,用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下,以130℃/20分鐘為宜,聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒,可以達到142℃、壓力0.2MPa,時間30分鐘左右為宜,假如溫渡過高,時間過長,壓力過大,會損壞濾芯。