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三相電能表現(xiàn)場校驗儀 試驗注意事項
1. 常見故障
⑴裝置接線錯誤
⑵電能表故障
⑶CT部分故障
2. 經(jīng)驗判斷
⑴計量裝置正常時綜合誤差（含CT誤差、二次接線誤差和電表誤差）在±3%時。
⑵綜合誤差在-10%至-3%時一般可能為
a、電表不準(zhǔn)
b、CT二次負(fù)載重
c、CT負(fù)誤差
⑶綜合誤差超過10%時可能為
a、CT二次接線錯誤
b、CT變比不對
c、缺相或錯相
一般現(xiàn)場工作時可*行綜合誤差的測量，綜合誤差在±3%時系統(tǒng)基本沒有問題，當(dāng)綜合誤差較大時可分別進(jìn)行CT誤差、電表誤差的校驗及線路診斷。
3. 三相四線制線路常見問題
⑴缺一相
缺某相電壓、電流時，可從分析儀的“測量參量1”或“矢量圖”兩功能項直接看出。缺相原因一般是計量裝置的三組元件中的某一組元件出現(xiàn)故障或接線斷開。具體可能原因如下：
a、電能表電壓線圈一相不通（線圈斷路、雷擊、電壓掛鉤與螺釘未接觸）
b、計量回路一次測某相保險熔斷或接觸不良
c、電壓二次回路一相線路斷路（保險熔斷或接觸不良）
d、電表或CT本身一相電流線圈或CT二次繞組開路（線圈燒斷、電能表接線端或二次接線端接觸不上）
e、二次電流回路中某相電流開路
⑵缺兩相
與缺一相的原因和情況基本類似。
⑶電流一相或幾相反向
電流反向可從 “矢量”功能中看出，例如上圖所示的情況為A相電流反向，反向后角度與正常應(yīng)相差180°，
造成此種現(xiàn)象的原因為：
a、A相CT 的K1、K2接反
b、A相CT電纜穿出方向反向
c、CT上K1、K2與實際標(biāo)注不符
⑷電壓與電流錯相
一相或幾相電壓和電流不對應(yīng)，使實際角度與正常差120°或240°，如下圖（圖二十二）
圖二十五
4. 三相三線制線路分析方法
三相三線制線路接線正確時矢
量圖如右圖，錯誤接線的分析方法參
照三相四線制線路。
5. 單相表測量
單相表測量時可用儀器的任意一相進(jìn)行（通常情況用A相），情況比較簡單，此處不做具體講解。
6. CT常見故障及原因
⑴故意更換CT銘牌
⑵CT精度不合格
⑶CT損壞
7. 電能表故障
如果接線正確但誤差還是很大，則應(yīng)調(diào)整或更換電表。
3.2 電池維護(hù)及充電
儀器采用高性能鋰離子充電電池做為內(nèi)部電源，操作人員不能隨意更換其他類型的電池，避免因電平不兼容而造成對儀器的損害。
儀器須及時充電，避免電池深度放電影響電池壽命，
正常使用的情況下盡可能每天充電（長期不用在一個月內(nèi)充一次電），以免影響使用和電池壽命，每次充電時間應(yīng)在6小時以上，因內(nèi)部有充電保護(hù)功能，可以對儀器連續(xù)充電。
每次將電池從儀器中取出后儀器內(nèi)部的電池保護(hù)板自動進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，重新裝入電池后，不能直接工作，需要用充電器給加電使之解除保護(hù)狀態(tài)，才可正常工作。
3.3 注意事項
1. 在對測量精度要求較高時，要用內(nèi)部互感器進(jìn)行測量。接電流互感器時一定要嚴(yán)格保證電流互感器二次側(cè)不開路。
2. 鉗形互感器是高精密的測量互感器，一定要注意輕拿輕放，避免磕碰、摔壞，否則會影響測試精度。鉗形表切口面需保持干凈、光潔，不要污染其它雜物，以保證鉗形表閉合良好。
3. 測試開始前請輸入正確的設(shè)置參數(shù)，否則可能會造成數(shù)據(jù)結(jié)果偏差或錯誤。
4. 用鉗形表卡一次鋁排時，一定不要讓鉗形表切口鐵芯碰到鋁排，否則可能發(fā)生危險，損壞鉗形表及儀表。