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濾油機(jī)-真空濾油機(jī)的選擇方式
由于油品的特殊性。油液在儲存、運輸過程及運用過程中會產(chǎn)生固體物質(zhì)、水份、乳化物等雜質(zhì)，這些都需要真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾處理。那么不同的油品，不同的工礦狀態(tài)，濾油機(jī)的選擇有所不同。
1、濾芯/濾紙/濾布等過濾介質(zhì)的板式濾油/濾油小車；
2、應(yīng)用重力別離和離心別離原理的離心式濾油；
3、依據(jù)水和油的沸點不同原理，采用蒸餾方式停止油水別離，同時采用機(jī)械過濾方式過濾雜質(zhì)、水分，氣體的真空濾油機(jī)；
一、真空濾油機(jī)介質(zhì)過濾法壓力式板框濾油機(jī)由于依托過濾芯等過濾介質(zhì)的攔截作用過濾雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒很快會梗塞濾芯網(wǎng)孔，需求頻繁改換濾芯，形成運用本錢高，同時對小于濾芯孔徑的細(xì)微顆粒物無效，難以完成清潔度到達(dá)NAS6～8級的穩(wěn)定濾油效果。板式壓濾機(jī)，適用于濃度50%以下之粘度較低、含渣量較少的液體作密閉過濾以到達(dá)提純，滅菌、廓清等精濾、半精濾的請求；直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可到達(dá)無菌過濾之目的。
二、重力別離法 離心式別離機(jī)可以除去游離水和粗大雜質(zhì)，但對乳化油或細(xì)微顆粒卻無能為力。不能去除漆皮等懸浮物；不能有效對付細(xì)菌。對高粘度油品請求加熱到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能惹起油品愈加乳化。請求頻繁的系統(tǒng)清洗；系統(tǒng)裝置請求高，工程量大。設(shè)備造價高，并不能處理油品乳化問題，許多電廠、鋼廠已中止運用離心機(jī)；
三、真空蒸餾法 真空濾油機(jī)采用真空蒸餾方式別離水分，采用機(jī)械過濾方式肅清雜質(zhì)。機(jī)械過濾安裝已如前所述，濾芯運用本錢高，清潔度達(dá)不到請求；真空別離水分只適于脫除油中微量水分，例如處置變壓器油，關(guān)于含水量多的透平油、光滑油或油膜軸承油，真空脫水并不合適；用真空濾油機(jī)處置含水乳化油效率低下，溫度較低時脫水很慢；溫度較高時產(chǎn)生泡沫，脫水過程依然很慢，而且難于操作；關(guān)于漏水嚴(yán)重的機(jī)組，真空別離出的水分少于油系統(tǒng)產(chǎn)生的水重量，用真空濾油機(jī)處置，只是多耗費電能，糜費人力資源，不能處理問題。真空濾油機(jī)主要應(yīng)用在油品有水的狀況，去除油中的少量水分，壓力式板框濾油機(jī)主要運用來去除光滑油中的固相雜質(zhì)，單純的板式濾油機(jī)現(xiàn)已較少應(yīng)用，可用精細(xì)濾油機(jī)（挪動式，用濾芯），較為便當(dāng)；當(dāng)然，在光滑油中的機(jī)械雜質(zhì)較多時，運用板框壓力式濾油機(jī)經(jīng)濟(jì)得多。至于能否一定要用，我們的了解是需求依據(jù)循環(huán)用油的顆粒度請求，過濾精度低于20UM的用板框壓力式濾油機(jī)，假如精度需進(jìn)步，這時就必需采用精細(xì)濾油機(jī)了。