低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備  塑料火焰噴涂器

型號(hào)：PS-2

北京低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備應(yīng)用
塑料火焰噴涂是將塑料粉末通過(guò)噴槍火焰加熱至熔融狀態(tài)后，噴射到工件表面而形成涂層的一種熱噴涂技術(shù)。它主要用于改善材料表面的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，并兼有裝飾表面的作用。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于產(chǎn)品制造、設(shè)備維修以及防腐徐層的制造等方面。
噴涂設(shè)備適用于的塑料噴涂粉末(聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚苯硫醚、環(huán)氧、聚酯等粉末材料)的火焰噴涂。采用氧乙炔火焰為熱源， 具有外加保護(hù)氣體的功能， 可對(duì)噴涂易氧化的粉末材料提供氣氛保護(hù)，得到性能符合要求的優(yōu)質(zhì)涂層。
　　北京低熔點(diǎn)(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備特點(diǎn)： 該噴槍的氧一燃?xì)怏w混合方式和輸送各類(lèi)沸騰粉末均是以射吸原理形成。*的設(shè)計(jì)和高的加工使該噴涂設(shè)備可以在各種場(chǎng)合連續(xù)、穩(wěn)定地工作， 噴涂采用能外送粉器， 可以保證噴槍進(jìn)行全位置的噴涂。外送粉器性能穩(wěn)定、均勻的輸送各類(lèi)塑料粉末， 保證了涂層性能和涂層厚度的穩(wěn)定性和*性。
塑料粉末火焰噴涂工藝流程
　　1) 工件表面預(yù)處理； 2)工件預(yù)熱； 3)塑料粉末噴涂；4)塑料涂層后處理； 5)涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。
　　工藝技術(shù)： 工件表面預(yù)處理： 工件表面可以采用噴砂、打磨和其他工藝方法工藝研究表明噴砂和磷化對(duì)塑料粉末火焰噴涂涂層的結(jié)合為有利。
　　工件預(yù)熱： 不同的塑料粉末和工件的形狀、規(guī)格， 工件的預(yù)熱溫度不同。研究和實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。
　　建議用下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行工件預(yù)熱。
　　工件預(yù)熱溫度：熱塑性塑料熔點(diǎn)溫度±10℃
　　工件預(yù)熱溫度：熱固性塑料交聯(lián)溫度±10℃
　　工件板厚度小于3mm時(shí)， 工件起始預(yù)熱溫度(區(qū)域約為1M２)：熱塑性塑料熔點(diǎn)溫度—1 0～2 0℃；
　　工件板厚度大于3mm時(shí)， 工件起始預(yù)熱溫度(區(qū)域約為1M2)：熱塑性塑料熔點(diǎn)溫度+1 0～2 0℃。
　　凹型工件和罐內(nèi)的預(yù)熱溫度高于凸型工件和平板件的預(yù)熱溫度的1 0～2 0℃。
　　噴涂效率： 2～5M2/小時(shí)

送粉桶一次能裝17-18公斤的粉末，整個(gè)設(shè)備的重量約50公斤