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技術文章

溢流閥故障原因與處置方式

閱讀:2408          發(fā)布時間:2016-4-24

溢流閥故障原因與處置方式

故障情形

主要原因

處置方式

A.壓力過高或過低

1.壓力設定不當

2.壓力失調

3.提動閥沒有正確在座面上

 

4.轉子蓋上緊不良

5.彈簧之力太弱

6.提動閥閥座,平衡活塞座磨耗或座上有灰塵

重新作正確之設定

檢查壓力表

取出提動閥再重組或交換提動閥,拆下調整螺栓,由外面用引道棒輕擊提動閥數次,也有修好之可能

拆下上蓋檢查閥芯之孔,是否有灰塵等雜物所阻塞

更換彈簧

清洗或更新

B.壓力不安定

1.平衡活塞動作不良

2.

2.提動閥不安定

3.提動閥異常磨耗

4.液壓油中含有空氣

5提動閥座有灰塵

檢查閥芯之孔,是否有灰塵,閥芯之動作是否圓滑,以及彈簧之狀態(tài)

將道梢上下壓數次,大都可以修好

更換提動閥,檢查油是否臟

排除空氣

排除液壓油污染之處置方式

C.微小之壓力振動(嚴重時發(fā)出異音)

1.提動閥異常磨耗

2.泄油口之空氣

3.與其它控制閥共振

4.油箱配管不良

5.流速過高

6.排出口有背壓

更換更換提動閥,檢查液壓油污染程度

排除空氣

排除因共振,振動及噪音之處置方式

重新配置油管

更換較大之控制閥

使用平衡活塞型

溢流閥:一種液壓壓力控制閥。在液壓設備中主要起定壓溢流作用和安全保護作用。

定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調定壓力)時開啟溢流,進行過載保護,使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)zui高工作壓力高10%~20%)。

實際應用中一般有:作卸荷閥用,作遠程調壓閥,作高低壓多級控制閥,作順序閥,用于產生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結構:1、直動型溢流閥 。2、先導型溢流閥

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