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M1等級鑄鐵砝碼的生產(chǎn)過程介紹

2025-4-29 閱讀(79)

M1等級鑄鐵砝碼的生產(chǎn)過程介紹


鑄鐵砝碼的制造過程可分為以下核心步驟:

一、材料選擇與預(yù)處理

?材質(zhì)選型?

?灰鑄鐵(HT系列)?:成本低、耐磨性好,適用于常規(guī)砝碼。

?球墨鑄鐵(QT系列)?:通過球化處理提升強(qiáng)度,用于高精度或大規(guī)格砝碼。

材料需滿足抗腐蝕性、硬度和抗沖擊要求,例如外包鋼材質(zhì)性能不低于Q235。

?熔煉準(zhǔn)備?

灰鑄鐵需熔煉為鐵水,球墨鑄鐵需進(jìn)行球化處理以優(yōu)化性能。

對厚大件采用無冒口鑄造或小冒口補(bǔ)縮工藝,減少縮孔缺陷。

二、模具制作與成型

?模具設(shè)計(jì)?

根據(jù)砝碼形狀(圓柱形、鎖型等)制作精密模具,小規(guī)格砝碼可直接數(shù)控加工成型。

大規(guī)格砝碼需組合模具,采用造型、下芯合箱等復(fù)雜工藝。

?澆注成型?

鐵水通過階梯式澆注系統(tǒng)充型,兩端引入確保平穩(wěn)填充。

壓邊冒口寬度控制在15-20mm,利用石墨化膨脹實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)縮。

三、表面處理與后加工

?初步清理?

開箱后通過噴丸清理表面殘留物,打磨至粗糙度Ra1.6,修圓邊角消除砂眼和銳邊。

?防腐蝕處理?

噴漆或鍍層增強(qiáng)抗腐蝕性,噴漆階段需選擇防腐性能強(qiáng)的油漆以減少龜裂、脫層。

不銹鋼材質(zhì)需進(jìn)行亞光處理,表面刻印等級和重量標(biāo)識。

四、質(zhì)量驗(yàn)證與調(diào)整

?稱重校準(zhǔn)?

通過調(diào)整腔(體積≤總體積1/10)增減內(nèi)部材料,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

調(diào)整腔蓋采用防水密封設(shè)計(jì)(如螺紋塞或提鈕),防止積灰和氧化。

?結(jié)構(gòu)優(yōu)化?

采用疊放防滑結(jié)構(gòu),底部預(yù)留叉車槽,側(cè)部設(shè)裝卸溝槽,增強(qiáng)實(shí)用性。

包鋼工藝中,內(nèi)部鑄鐵材質(zhì)≥HT100,外包鋼厚度≥14mm。

五、工藝改進(jìn)方向

取消冷鐵固定工藝,減少氣孔和頂子痕跡。

采用剛度更高的鑄型,抑制石墨化膨脹引起的型腔變形。

?注?:鑄鐵砝碼的生產(chǎn)需平衡成本與性能,常規(guī)場景以灰鑄鐵為主,高精度需求則傾向球墨鑄鐵或不銹鋼材質(zhì)。




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